探讨在水利水电工程中水泥土搅拌桩施工工艺的应用.docVIP

探讨在水利水电工程中水泥土搅拌桩施工工艺的应用.doc

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探讨在水利水电工程中水泥土搅拌桩施工工艺的应用

精品论文 参考文献 探讨在水利水电工程中水泥土搅拌桩施工工艺的应用 广东省水利水电第三工程局有限公司 摘要:近年来,在社会经济稳健发展的背景下,我国水利水电工程事业获得了快速的发展。长期实践证明,水泥土搅拌桩施工工艺在水利水电工程中具备显著应用价值。本次以“揭阳市蓝城区磐岭泵站重建工程项目”为例,在阐述工程项目施工方案的基础上,进一步分析了影响施工质量的相关因素,并探讨了水泥土搅拌桩施工工艺在水利水电工程中的运用,希望以此为水利水电工程事业的发展提供一些具有价值的参考建议。 关键词:水利水电工程;水泥土搅拌桩施工工艺;四喷四搅 要想使水利水电工程基础建设的质量得到有效保障,在水利水电工程基础建设过程中,还有必要注重基础防渗的处理。水泥搅拌桩的基本原理是基于水泥搅拌桩的物理化学反应过程,它与混凝土硬化机理不同,由于水泥掺量少,水泥是在具有一定活性介质--土的围绕下进行反应,硬化速度较慢,且作用复杂,水泥水解和水化生成各种水化合物后,有的又发生离子交换和团粒化作用以及凝硬反应,使水泥土土体强度大大提高。 1.工程概况 磐岭泵站位于揭阳市蓝城区月城镇蓝头村,是一座以排洪涝为主,兼有防(潮)洪,灌溉及通航等综合效益的工程。工程建设内容为重建磐岭泵站及水闸、配套建设引堤。泵站为II等大(2)型工程,主要建筑物为2级,次要建筑物为3级,临时建筑物为4级;设计排水流量为91.04m3/s,装机容量为6250KW。 本工程泵房、副厂房、防洪闸、水闸及清污桥等主要建筑物下部设置水泥土搅拌桩围封,桩径500mm,相互套接100mm,防洪闸有效桩长13m,泵房处有效桩长10m,其余部位有效长度12m,总根数1293根,总有效长度15190m。 2.工程地质 本工程场地地基土上部主要为素填土、淤泥质土、淤泥质细砂、淤泥和淤泥质粘土,中部为含砾中粗砂和粘土,下部为中砂和残积土,底部为花岗岩基岩。 泵站清污桥搅拌桩桩顶高程为-3.7 m,位于(2)-1淤泥质土层中;泵站前池搅拌桩设计桩顶高程为-4.2 m ~-7.7m,位于(2)-1淤泥质土层中;泵站泵房搅拌桩设计桩顶高程为-7.2,位于(2)-3 淤泥层中;泵站出水箱涵及防洪闸搅拌桩设计桩顶高程为-4.4m,位于(2)-3 淤泥层中。 3.施工工艺及施工机械选择 3.1 施工工艺选择 根据该地质条件以及以往施工经验,并结合附近相似工程的基础防渗方式,认为水泥土搅拌桩完全满足本工程基础围封防渗。该类型围封桩施工工艺有下列几种方式: 1 干法 正式施工前应先打试验桩,以掌握各项参数(气压、气量、送灰量及搅拌、提升速度等);在施工过程中要及时检查送灰器中的材料容量,避免出现断桩。为保证搅拌均匀,应考虑提升速度与搅拌速度匹配。 2 湿法 施工前应确定搅拌机械的压浆泵的输出量、浆液经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间以及设备提升速度等参数,并根据设计要求通过成桩试验,确定搅拌桩的配比等方面参数和工艺要求。为保证桩端施工质量,当浆液到达喷浆口后应在桩底标高处停留不少于30秒以确保浆液完全到达桩端。 根据上述对水泥土搅拌桩两种施工工艺的描述,结合该工程地质条件,并且为保证桩身施工质量,我项目部选用第2种施工工艺方式(湿法)。 3.2 施工机械选择 本工程水泥土搅拌桩选用单轴(SJB-3)型。 4.施工方法 4.1水泥搅拌桩工艺流程图 4.2 施工工艺 4.2.1 施工准备 (1)平整、清理场地 合理布置施工场地确保道路畅通,清除杂物等使场地平整。 (2)原材料进场 我部选用P.C42.5水泥,委托具有相应资质的单位对原材料进行检测合格后,监理工程师批准用于水泥土搅拌桩工程施工。 4.2.2 测量放线 根据施工图纸,进行施工放样测量,定出水泥搅拌桩桩位。 4.2.3 定位 深层搅拌机到达指定桩位,对中。当地面起伏不平时,采用搅拌机的液压平衡装置使起吊设备保持水平。 4.2.4 预搅下沉 待深层搅拌机的冷却水循环正常后,启动搅拌机电机,放松搅拌机吊索,使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉。 4.2.5制备水泥浆 待深层搅拌机下沉到一定深度时,即开始按设计确定的

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