平角焊试讲.ppt

3-3平角焊操作 1、复习回顾 蹲姿 引弧 运条基本动作九种运条方法 四种接头形式 三种收弧方法 一、焊接工艺参数 1、焊条的选择 2、焊接电流 3、电弧电压 4、焊接速度 5、焊接层次 6、热输入 1、焊条的选择 （1）焊条型号的选择 选择依据：母材化学成分、力学性能、工作环境以及焊接结构承载的情况和弧焊设备 （2）焊条直径的选择 1）焊件的厚度 2）焊缝的位置 板厚相同的条件，平焊焊缝选用的焊条直径大，但一般不超过5mm；立焊一般使用3.2mm或者4.0mm直径的焊条；仰焊、横焊是焊条直径不超过4mm 3）焊接层数 多层焊时，打底焊的焊丝直径一般较小 4）接头的形式 2、焊接电流 二、角焊缝 三、平角焊的焊接方法 1、正确运用焊条角度 平角焊比较容易产生未焊透、 焊缝偏下及咬边等缺陷。 焊接角焊缝时，要根据两块板厚来调整焊条的角度 电弧应偏向厚板，以达到两块板受热均匀，保证接头良好的熔合 4、本堂小结 1、焊接工艺参数的确定与选择依据 2、结构件的特点 3、角焊缝的基本尺寸 4、运条角度 5、作业布置 把焊接工艺参数的选择默写在作业本上 角焊时焊条的运条角度，立体图画在作业本上 * * * 复习回顾 新课导入 新课讲解 课堂小结 目录 1 2 3 4 5 作业布置 3-3平角焊操作 2、新课导入 定义： 为保证焊接质量而选定的各项参数。 参数 焊接工艺参数是获得质量优良的焊缝和较高生产率的关键。 3、新课讲解 化学成分的匹配 2）焊缝的位置 烧穿 咬边 电流过大 焊瘤 电流过大 电流过小 未焊透 夹渣　 2、焊接电流 （1）根据焊条直径选择 Ih=（30~55）d Ih-焊接电流；d-焊条直径 （2）根据焊缝位置 焊条直径相同时， 立焊Ih比平焊小10%至15% 仰焊Ih比平焊小10%至20% （3）根据焊条类型选择 碱性焊条要比酸性焊条的小，否则产生气孔 （4）根据焊接经验选择 选择依据 4、焊接速度 直接影响焊 质量和生产效率 与焊件厚度、焊接电流相关 3、电弧电压 弧长决定；短弧焊，弧长是焊条直径的0.5~1.0倍 5、焊接层数 与焊件厚度相关 一些重要的结构应多采用 每层厚度最好不大于4mm 6、热输入 电能转化为热能，加热及熔化金属。 q0=ηIU q0—电弧有效功率；J/cm; η—电弧有效功率系数； I—焊接电流，A； U—电弧电压，V。 角焊缝 角焊缝是指沿2个直角或近似直角零件的交线所焊接的焊缝。 进行角焊时，除了焊接缺陷应在技术条件允许范围内以外，主要要求角焊缝的焊脚尺寸符合要求。 焊脚尺寸一般为被焊金属板厚度的75%，但如果两块板厚度不同时，以薄板为参考依据。 注意 角焊缝的截面形状 a) 直角等腰角焊缝　 b) 凹形角焊缝　 c) 凸形角焊缝　 d) 不等腰角焊缝 K—焊脚尺寸　 a—焊缝计算厚度 焊缝计算厚度 焊缝厚度 凹度 焊脚 焊脚 焊脚尺寸 焊脚尺寸 平角焊时的焊条角度 a) 两板厚度相同　 b) 、c) 两板厚度不同　 d) 焊条与前进方向的夹角 * *