碱法和超声辅助酶法分离燕麦淀粉的比较研究.docx

第２７卷第６期２０１１年１１月Ｖｏｌ．２７，Ｎｏ．６Ｎｏｖ．２０１１１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００３－５７８８．２０１１．０６．０２３碱法和超声辅助酶法分离燕麦淀粉的比较研究Ｃｏｍｐａｒｉｓｏｎｏｆｓｅｐａｒａｔｉｏｎｏａｔｓｔａｒｃｈｂｙａｌｋａｌｉｍｅｔｈｏｄａｎｄｕｌｔｒａｓｏｕｎｄ－ａｓｓｉｓｔｅｄｅｎｚｙｍａｔｉｃｍｅｔｈｏｄ何义萍ＨＥＹｉ－ｐｉｎｇ韩小贤ＨＡＮＸｉａｏ－ｘｉａｎ赵亚娟郝春明郑学玲ＺＨＡＯＹａ－ｊｕａｎＨＡＯＣｈｕｎ－ｍｉｎｇＺＨＥＮＧＸｕｅ－ｌｉｎｇ（河南工业大学粮油食品学院，河南郑州４５００５２）（ＧｒａｉｎＣｏｌｌｅｇｅ，ＨｅｎａｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｚｈｅｎｇｚｈｏｕ，Ｈｅｎａｎ４５００５２，Ｃｈｉｎａ）摘要：比较碱法和超声辅助酶法两种不同的分离方法对燕麦淀粉的提取效果影响。结果表明，碱法最佳工艺条件为ｐＨ值为１０、料液比１∶６（ｍ∶Ｖ）、搅拌时间为９０ｍｉｎ，该条件下燕麦淀粉的提取率为８５．６２％。超声辅助酶法分离燕麦淀粉的最佳工艺条件为：酶添加量为１．０％、酶解温度为４０℃、酶解时间１ｈ，超声处理２０ｍｉｎ，酶解ｐＨ值为７．０，该条件下燕麦淀粉的提取率为８８．９１％。试验结果显示超声辅助酶法提取率高，反应时间短，节约能耗，环境污染少。关键词：燕麦淀粉；分离；碱法；超声辅助酶法Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｃｏｍｐａｒｅｄｔｗｏｄｉｆｆｅｒｅｎｔｓｅｐａｒａｔｉｏｎｍｅｔｈｏｄｓ（ｔｈｅａｌｋａｌｉａｎｄｕｌｔｒａｓｏｕｎｄ－ａｓｓｉｓｔｅｄｅｎｚｙｍａｔｉｃ）ｏｆｏａｔｓｔａｒｃｈ．Ｔｈｅｏｐｔｉｍｕｍｓｅｐａｒａ－ｔｉｏｎｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓｆｏｒｔｈｅａｌｋａｌｉｗｅｒｅｉｄｅｎｔｉｆｉｅｄａｓｆｏｌｌｏｗｓ：ｐＨｖａｌｕｅ１０，ｒａｔｉｏｏｆｍａｔｅｒｉａｌｔｏｌｉｑｕｉｄ１∶６（ｍ∶Ｖ），ｓｔｉｒｒｉｎｇｔｉｍｅ９０ｍｉｎ．Ｕｎｄｅｒｔｈｅｓｅｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ，ｔｈｅｅｘｔｒａｃｔｉｏｎｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙｏｆｔｈｅｏａｔｓｔａｒｃｈｗａｓ８５．６２％．Ｕｌｔｒａｓｏｕｎｄ－ａｓｓｉｓｔｅｄｅｎｚｙｍａｔｉｃｍｅｔｈｏｄｏｆｏａｔｓｔａｒｃｈｗａｓｏｂｔａｉｎｅｄｂｙｏｒｔｈｏｇｏｎａｌｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔｓａｓｆｏｌｌｏｗｓ：ｅｎｚｙｍｅｄｏｓａｇｅ１．０％，ｒｅａｃｔｉｏｎｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ４０℃，ｈｙｄｒｏｌｙｓｉｓｔｉｍｅ１ｈ，ｕｌｔｒａｓｏｎｉｃｔｒｅａｔｍｅｎｔ２０ｍｉｎ，ｄｉｇｅｓｔｉｏｎｐＨｖａｌｕｅ７．０．Ｕｎｄｅｒｔｈｅｓｅｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ，ｔｈｅｅｘｔｒａｃｔｉｏｎｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙｏｆｏａｔｓｔａｒｃｈｗａｓ８８．９１％．Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｅｄｔｈａｔｕｌｔｒａｓｏｕｎｄ－ａｓｓｉｓｔｅｄｅｎｚｙｍａｔｉｃｍｅｔｈｏｄｗａｓｂｅｔｔｅｒｔｈａｎｔｈｅａｌｋａｌｉｍｅｔｈｏｄ．Ｔｈｒｏｕｇｈｔｈｅｃｏｍｐａｒｉｓｉｏｎ，ｔｈｅｕｌｔｒａｓｏｕｎｄ－ａｓｓｉｓｔｅｄｅｎｚｙｍａｔｉｃｍｅｔｈｏｄｉｓｂｅｔｔｅｒ，ｗｉｔｈｈｉｇｈｅｒｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ，ｓｈｏｒｔｅｒｒｅａｃｔｉｏｎｔｉｍｅ，ｅｎｅｒｇｙｒｅｄｕｃｉｎｇａｎｄｌｏｗｅｒｅｎｖｉｒｏｍｅｎｔｐｏｌｕｔｉｏｎ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｏａｔｓｔａｒｃｈ；ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ；ａｌｋａｌｉｍｅｔｈｏｄ；ｕｌｔｒａｓｏｕｎｄ－ａｓｓｉｓｔｅｄｅｎｚｙｍａｔｉｃｍｅｔｈｏｄ报道很少。进一步了解燕麦淀粉的特性，可以为燕麦的深加工开辟一条新的途径［１－３］。燕麦淀粉与脂肪等物质连接紧密，因此不能像小麦那样用水洗法就能获得。目前分离燕麦淀粉的方法主要有碱提取法、水提取法和酶提取法。刘刚等［４－６］以燕麦粉为原料，采用稀碱法提取淀粉，结合响应面法分析燕麦淀粉提取最佳条件，结果表明在ｐＨ值为１０．４，液固比为６．７（Ｖ∶ｍ），时间为２．９ｈ时，淀粉中蛋白质残留最低，为１．１９％，淀粉得率６３．３８％。在高剪切速率条件下进行水提取，也可以提取燕麦淀粉。用水提取法在最佳条件下淀粉得率可达７０％，蛋白质含量１．３％［７－９］。酶提取法所用的酶有蛋白酶和纤维素酶，采用酶提取法蛋白质最高得率可达７２％［３］。使用加入酶（蛋白酶和／或纤维素酶）改进的方法燕麦淀粉的产量为８６％［１０］。近年来，超声波提取技术因操作简便、产率高及产物易提纯等优点而得到了广泛应用［４］。超声波提取技术也是近年来应用于天然产物有效成分提取分离的一种新的手段，可简化操作、缩短萃取时间、提高提取效率等［５］。本试验对常用的碱法和超声波辅助酶法进行了对比研究，考察各因素对提取效果的影响，旨在找出最优分离工艺。材料与方法试验材料燕麦：益海嘉里投资有限公司；中性蛋白酶：酶活＞１００Ｕ／ｍｇ，美国Ｓｉｇｍａ公司。仪器与设备高