耐碱玻璃纤维和GRC制品的现状与发展趋势.docxVIP

氧化锆的特种玻璃纤维,因其能够抵御水泥水化物的碱性介质的侵蚀,可以用于生产玻璃纤维增强水泥(GRC)制品。经过近三十年的开发应用,GRC已经成为一种性能优异的复合材料建筑材料。其在世界建材和玻璃纤维工业的领先地位和先进的技术把GRC和耐碱玻璃纤维的技术、产品和应用推上了一耐碱玻璃纤维和GRC制品的现状与发展趋势个新高度。Cem2FIL公司先后开发出了含氧化锆17%的无捻粗纱,短切玻璃纤维,耐碱玻璃纤维短切毡和网格布。年产量为6500吨。日本和中国是继英国之后开发成功耐碱玻璃纤维并实现工业生产的两个国家。日本电气硝子公司生产含氧化锆20%的商标为NEG的耐碱玻璃纤维,年产量为3000吨。中国建筑材料研究院、南京玻璃纤维研究院和北京市建筑材料研究院是国内开展耐碱玻璃纤维研究并取得成功的三家单位。中国建筑材料科学研究院玻璃纤维研究所首先研究成功含氧化锆14%的锆2钛系列的ER213耐碱玻璃纤维,并于80年代中期投入生产。中国建材院将此项技术转让给国内六家单位。北京建筑材料科学研究院于80年代初研究成功配方为BG26锆钙系列的金鼎牌(JD)耐碱玻璃纤维,并于1987年投入工业生产。北京建材院一直致力于耐碱纤维新品种的开发与应用研究,至1996年,己成为国内最大的耐碱玻璃纤维生产厂。南1耐碱玻璃纤维和玻璃纤维增强水泥的发展历史从50年代起,人们就开始探索用玻璃纤维增强水泥,以期达到制作轻质高强的水泥制品。但当时使用的中碱玻璃纤维,在水泥中很快就被腐蚀,丧失强度,以此生产的水泥制品耐久性很差。由于玻璃纤维耐碱性的问题没有解决,此项研究开发工作不得不中止。直到1970年英国的Pilkington公司和英国建筑研究所发明了含氧化锆的耐碱玻璃纤维即后来世界驰名的也是应用最广的赛姆菲尔(Cem2FIL)耐碱玻璃纤维,纤维增强水泥(GRC)才进入了实际应用。英国皮而金顿公司和英国建筑研究所致力于耐碱玻璃纤维和GRC制品的开发推广工作十几年,使GRC的应用遍布了全世界。1990年,法国北京赛姆菲尔玻璃纤维有限公司边天佑圣戈班集团将Cem2FIL—16—国《玻璃纤维》1998年第5期京玻璃纤维研究院也于1983年研究成功83210耐碱玻璃纤维,但是没能实现工业生产。耐碱玻璃纤维诞生之后,人们用它来增强普通波特兰水泥生产GRC制品。但由于普硅水泥的碱性很高,GRC的耐久性存在一些问题。人们开始研究如何改善GRC制品的耐久性。有两条途径来解决这个问题,一是进一步提高玻璃纤维的耐碱性,二是降低水泥的碱度或改善砂浆的性能以便减少对总生产能力近2000吨。其中北京建筑材料科学研究院360吨,陕西玻璃纤维厂400吨,沈阳东电玻璃纤维公司600吨,襄樊玻璃纤维公司200吨,郑州安达300吨。但实际产量不足800吨。北京建材集团与法国圣戈班集团VETROTEX公司合资的北京赛姆菲尔玻璃纤维有限公司将于1998年8月投产,生产能力5000吨。该公司将采用Cem2FIL玻璃纤维配方,VETROTEX公司的玻璃纤维制造技术并结合北京建筑材料科学研究院的耐碱玻璃纤维经验生产氧化锆含量17%的高耐碱性玻璃纤维。其主要产品有耐碱玻璃纤维无捻粗纱,短切纱和网格布。产品除了满足中国市场之外,还将出口至世界各地。公司投产后,将为国内外市场提供可适用于普硅水泥GRC和低碱水泥GRC的高品质玻纤,有力的推动国内GRC工业的发展。面作了卓有成效的工作,而国内耐碱玻璃纤维的氧化锆含量较低,浸润剂的性能较差,造成纤维的耐碱性较低。因此,中国耐碱纤维向国外出口时遇到了很大的困难。212生产工艺国外耐碱玻璃纤维均采用池窑拉丝技术,一次成纤,采用1600孔或2000孔漏板,拉丝温度高,自动变频调速拉丝机,生产线自动化程度高,生产稳定。浸润剂的原材料来源广泛,性能稳定,配制工艺严格。因此,生产的玻璃纤维质量稳定,纤维强度高,股纱强度可达1700MPa。纤维的硬挺性,成带性,分散性,切割性的各项性能均优于国内产品。国内的耐碱玻璃纤维采用的是小型电熔池窑拉丝,或制球后采用200孔坩埚拉丝。拉丝机采用的是中国传统的小机头普通拉丝机,漏板是200孔坩埚漏板,窑炉工艺控制水平低,料性不均匀,造成拉丝断头率高,纤维的工艺性差,强度低,股纱强度一般低于1000MPa,使用时浪费多,操作不稳定。同时由于以上原因,造成了纤维强度低,使用性能较差,特别是机械化生产时,困难较多。但国内耐碱玻璃纤维厂投资少,成本低,生产灵活,适合中国低价位市场。—17—纤维的侵蚀。Cem2FIL公司开发了Cem2FIL2|高耐碱性玻璃纤维,该纤维用于各种普硅水泥均具有很好的耐久性,同时也开发了Cem2FILStar偏高岭土添加剂,它可以明显的改善GRC制品的耐久性。荷兰和美国等欧美国家采用聚合物改性砂浆生产GRC制品,其耐久性也非常令人满意。