直接空冷汽包炉机组给水氧化性处理应用研讨.pdfVIP

中国电机工程学会火电分会空冷专委会第四届学术年会论文集 直接空冷汽包炉机组给水氧化性处理应用研究 郝晋堂王长虹 太原030001) (山西电力科学研究院 太原030001；山西省电力公司 摘要：本文通过工业性试验将热力系统金属内表面经氧化性技术处理而形成双层钝化保护膜这一原理应用到直 接空冷汽包炉机组，其关键技术是由凝结水箱流出的凝结水在除氧器排氧门关闭的状态下加入氨后直接进入锅炉， 将锅炉给水由还原性除氧改为自然氧氧化性处理，并采用工业在线氧化还原电位仪进行炉内水工况的监测与控制， 优化了直接空冷机组炉内水处理工况，取得节能降耗及有利于安全与环保的目的。 关键词：直接空冷汽包炉机组氧化性处理 引言 给水加氧处理是德国在70年代发展起来的一门新的锅炉给水处理技术，目前在欧、美和亚洲 很多国家的直流炉上得到广泛应用，给水加氧性工况是目前公认的直流炉最佳水工况。但对于汽 包炉而言，由于存在炉水中杂质浓缩的问题，在加氧的条件下将有可能引起水冷壁管的腐蚀，而 对于直接空冷汽包炉机组，因不存在常规水冷式机组凝汽器泄漏、污染凝结水的问题，且热力系 统为全铁、无铜系统和有凝结水精处理装置两个必备条件，所以水质可以保证，给水比较适合采 用氧化性工况，炉水宜采用碱性处理。目前全球直接空冷机组数量激增，约占到全部空冷机组装 机容量的42％，仅山西省内已投产和在建的直接空冷机组总装机容量已超过10000MW，而且山 西省新投产和安装的电厂80％以上都是直接空冷机组，但是国内外目前尚无空冷机组炉内水化学 领域相关技术标准和规范，只能按湿冷机组标准运行。为此选择在直接空冷汽包炉机组上进行给 水氧化性处理技术的研究，具有了十分重要的现实意义，该项技术的推广应用将为电厂带来十分 可观的社会效益和经济效益。 1技术背景 目前我国北方缺水地区直接空冷汽包炉机组炉水的处理大多数采用磷酸盐处理盯 (phosphate 运行方式。在该处理方式下，给水处于还原性的气氛，通常ORP．200mV。除氧器的排氧门打全 开进行热力除氧，在此过程中需加入两次除氧剂联氨和氨以进行化学除氧，主要存在以下几方面 问题： (1)凝结水铁含量大将造成树脂严重污染，树脂交换容量将严重下降，运行周期缩短，使水 质将恶化。凝结水含铁量超标还造成粉末树脂覆盖过滤器设备的滤芯污堵中毒，使用寿命缩短， 还有进口粉末树脂费用很高的问题； (2)在除氧时必须加入致癌物质一联氨，不仅造成了环境污染，生产成本较高，更重要的是 ·277· 中国电机工程学会火电分会空冷专委会第四届学术年会论文集 对人体健康造成了严重的威胁； ·。(3)炉水采用磷酸盐处理方式时，调节pH加量较大，易产生磷酸盐隐藏现象，不仅对锅炉造 成酸式磷酸盐腐蚀，且大多数沉积在锅炉内部，不易除去； (4)给水系统的铁腐蚀产物溶出率较高和无氧条件下的流动加速腐蚀(FAC)较严重。 为了解决上述存在问题，以一种更为优化的炉内水化学工况取而代之已成为必然的选择。利 用大多数直接空冷机组投产后凝结水中的溶解氧普遍较大的特点，省去系统中人工加氧的程序， 使凝结水在流动状态下只加氨、不除氧进入给水，使给水中的氧与铁发生反应，在碳钢表面形成 致密的“双层保护膜”，将给水由还原性除氧改为自然氧氧化性工况、炉水磷酸盐处理改为氢氧化 纳处理水工况运行。通过在直接空冷机组上进行工业性试验，完全克服还原性全挥发处理A、，T(R) 工况下存在的一系列问题与缺陷，达到提高机组安全性能、经济运行水平和节能降耗的目的。总 之，该技术的应用将使直接空冷汽包炉机组水化学工况得到优化，从而使该项技术具有了最为广 阔的推广应用前景。 2技术原理及特点 2．1基本原理 2．1．1钝化膜的形成机理 在AVT(R)方式的无氧、高pH值处理时，在纯水中与水接触的金属表面覆盖的铁氧化物主 要是Fe304，在Fe304，形成过程中，由金属表面逐步向金属内部氧化生成了比较致密而薄的内伸 Fe30。层，Fe304层从钢的原始表面向金属内部深入。该膜在高温纯水中具有一定的溶解性。而在 出的二价铁离子迅速氧化，形成溶解度很低的a．F也03，在Fe304的颗粒表面和晶粒