直齿锥齿轮修缘挖根铇齿刀设计研究.pdfVIP

直齿锥齿轮修缘挖根铯齿刀设计 谭慧平 (长沙航空工业中南传动机械厂) 一、概述 在设计加工直齿锥齿轮的铯齿刀的时候，我们有时会遇到工件的齿形有特殊要求，即齿顶要求 修缘且齿根要求挖根，这样有利于减小锥齿轮传动中的噪音，提高齿轮传动的平稳性。对于这种特 殊齿形的铯齿刀的设计，我们把工件锥齿轮齿形的修缘部分与挖根部分看成为与基本齿形不同齿形 角的两段渐开线，即工件锥齿轮齿形由一条基本渐开线、一条修缘渐开线和一条挖根渐开线三部分 组成，首先求出工件锥齿轮齿形各部分的有关参数，然后根据齿轮啮合原理，工件齿形和刀具齿形 为一对共轭齿形，求得饱齿刀齿形的有关参数。 二、设计原理 1．锪齿刀设计的理论依据 直齿锥齿轮的齿面廓形理论上为球面渐开线，不能在平面中展开，计算和制造都比较困难，因 此我们通常近似地用锥齿轮大端上与节锥相垂直的背锥上的参数代替球面上的参数，将锥面展开成 平面，使球面问题转化成平面问题来研究和分析锥齿轮的齿形和啮合过程。将锥齿轮的背锥展开成 扇形面，再补成完整的齿轮，这展开后补全的齿轮称为锥齿轮的当量齿轮，当量齿轮是圆柱齿轮， 它的模数、分圆压力角、齿厚分别与锥齿轮大端的模数、分圆压力角、齿厚相等，它的齿形近似地 反映了锥齿轮大端的齿形，因此锥齿轮当量齿轮齿形的参数即为锥齿轮的齿形参数。 直齿锥齿轮的理论齿形为球面渐开线，沿齿长方向为收缩齿，即沿齿长方向的齿形、齿高、齿 厚均不等。要加工理论上正确的锥齿轮齿形很困难，实际生产中根据齿轮的精度要求，采用近似方 法加工。我厂一般采用成对展成铯齿法加工直齿锥齿轮。 节锥角等于90。的锥齿轮称为平面齿轮，其节锥面为平面，如图l所示。锥齿轮中的平面齿轮 相当于圆柱齿轮中的齿条，齿形为直线。成对展成饱齿法加工直齿锥齿轮时若应用平面产形轮原理， 则铯齿刀的成形切削刃的运动轨迹相当于平面产形轮的轮齿，齿形为直线，结构比较简单。但由于 平面齿轮的顶锥面不是平面，项锥角将随锥齿轮的齿根角而变化，铯齿刀的切削运动方向也将随锥 齿轮的齿根角而发生改变，加工不同齿根角的锥齿轮时，要求铯齿机具备刀具能倾斜的装置，这样 饱齿机不仅结构复杂，刚性差，且影响加工精度，因此，成对展成铯齿法不应用平面产形轮原理。 二j二二．：l≥三≥主，，／ 、，、‘≯√川…77 7，～～ 卜＼，／。m㈨7 ＼ p、、一。 ＼疑，{㈦i p／㈦∥ 7◆、 l州出lI、二二L 夕≮I一三灿恢劢 ∽。i 141 顶锥角等于90。的锥齿轮称为平项齿轮，其顶锥面为平面，如图2所示。成对展成铯齿刀加工 直齿锥齿轮时应用平顶产形轮原理’，铯刀成形切削刃的运动轨迹相当子平顶产形轮的轮齿，通过展 成运动而包络形成直齿锥齿轮齿廓。平顶齿轮的顶锥为平面，使铯齿刀的切削运动方向不变，因此 不需要刀具倾斜装置，可简化铯齿机结构。平顶齿轮的节锥角6≠90。，齿形为曲线齿形，因此相 当于平顶齿轮轮齿的铯齿刀齿形理论上也应为曲线齿形，但由于锥齿轮齿根角Y-’比较小，平顶齿 轮的节锥角6接近于90。，齿形接近直线齿形，为使铯齿刀制造方便，实际上我们把铯齿刀制成直 线刀刃，这样加工出来的锥齿轮齿形有一定误差，但误差不大，一般能满足直齿锥齿轮的传动要求。 r-、 、＼、、 j 平顶产形轮 、