4两类企业尘毒危害情况及防护设施自查表.docx

附件 4两类企业尘毒危害情况及防护设施自查表 一、汽车制造企业尘毒危害情况及防护设施自查表场所/环节重点职业病危害因素职业病危害因素检测个体防护用品配备警示标识设置主要职业病防护设施存在问题一、焊接焊接□电焊烟尘□锰及其化合物□其他 □未进行检测□已检测：□无超标□有超标超标因素种类/岗位： /、 /、 /。□未配备个体防护用品□已配备：□个体防护用品满足防护要求□个体防护用品不满足防护要求□劳动者正确佩戴□劳动者未正确佩戴或未佩戴□未设置警示标识（包括工作场所入口及岗位附近，下同）□已设置：□当心中毒□注意防尘□戴防尘口罩□注意通风□锰及其化合物危害告知卡□使用机械化、自动化程度高的焊接设备□使用无毒、低毒的焊接材料□焊接车间自然通风、机械通风良好□产生电焊烟尘较多的人工焊接工位设置局部抽风除尘设备□二氧化碳保护焊集中布置，设置独立焊房，出入口设软帘遮挡，室内采取全面通风方式， 并保持负压□打磨和焊接同室存在时，应采取上送下排的通风方式，室内保持负压二、涂装前处理及电泳□磷酸□硫酸□盐酸□氢氧化钾□氢氧化钠□其他 □未进行检测□已检测：□无超标□有超标超标因素种类/岗位： /、 /、 /。□未配备个体防护用品□已配备：□个体防护用品满足防护要求□个体防护用品不满足防护要求□劳动者正确佩戴□劳动者未正确佩戴或未佩戴□未设置警示标识□已设置：□当心腐蚀□戴防护手套□戴防护镜□注意通风□磷酸、硫酸、盐酸、氢氧化钾、氢氧化钠危害告知卡□前处理线和电泳生产线密闭、自动运行□各种酸、碱等物料的添加为程序自动控制□前处理线及电泳生产线车间地面应进行防腐处理，设置排水地沟，前处理线和电泳生产线设置局部排风系统□使用和储存酸、碱等物料的场所设置洗眼淋浴器场所/环节重点职业病危害因素职业病危害因素检测个体防护用品配备警示标识设置主要职业病防护设施存在问题喷PVC 胶及检查□聚氯乙烯粉尘□其他 □未进行检测□已检测：□无超标□有超标超标因素种类/岗位： /、 /、 /。□未配备个体防护用品□已配备：□个体防护用品满足防护要求□个体防护用品不满足防护要求□劳动者正确佩戴□劳动者未正确佩戴或未佩戴□未设置警示标识□已设置：□注意防尘□戴防护镜□戴防护手套□注意通风□宜采取机器人自动喷胶设备， 减少人员接触□检查间、补漆间分开设置□打磨采取湿式作业，减少粉尘的产生□半干式打磨时，应设置排风罩□喷胶房采取上送风、下回风的通风系统喷涂和调漆□苯、甲苯、二甲苯□甲醛□其他 □未进行检测□已检测：□无超标□有超标超标因素种类/岗位： /、 /、 /。□未配备个体防护用品□已配备：□个体防护用品满足防护要求□个体防护用品不满足防护要求□劳动者正确佩戴□劳动者未正确佩戴或未佩戴□未设置警示标识□已设置：□当心中毒□当心有毒气体□戴防毒面具□戴防护镜□戴防护手套□注意通风□苯危害告知卡□甲醛危害告知卡□使用职业病危害程度低的涂料□使用密闭化、自动化程度高的调漆、喷漆生产线□喷漆、油漆储存和调配应在专用的房间中，喷漆、调漆作业区应与休息区分开布置□输送涂料、溶剂、稀释剂等各类物料的管道应严格密闭□无气喷涂的喷枪应配置自锁安全装置，喷涂间歇时应能将喷枪自锁□喷漆间、调漆间应采取上送风、下回风的通风方式□人工调漆作业点应设置局部排风罩□喷漆间墙壁表面易清洗、不应吸收或粘附漆雾烘干□苯、甲苯、二甲苯□甲醛□其他 □未进行检测□已检测：□无超标□有超标超标因素种类/岗位： /、 /、 /。□未配备个体防护用品□已配备：□个体防护用品满足防护要求□个体防护用品不满足防护要求□劳动者正确佩戴□劳动者未正确佩戴或未佩戴□未设置警示标识□已设置：□当心中毒□当心有毒气体□戴防毒面具□戴防护镜□注意通风□苯危害告知卡□甲醛危害告知卡□烘干炉、自动化运行设备、管道应密闭良好，杜绝烘干废气泄漏□设置废气处理装置，将废气处理达标后高空排放场所/环节重点职业病危害因素职业病危害因素检测个体防护用品配备警示标识设置主要职业病防护设施存在问题三、总装装配□二苯基甲烷二异氰酸酯□苯、甲苯、二甲苯□其他 □未进行检测□已检测：□无超标□有超标超标因素种类/岗位： /、 /、 /。□未配备个体防护用品□已配备：□个体防护用品满足防护要求□个体防护用品不满足防护要求□劳动者正确佩戴□劳动者未正确佩戴或未佩戴□未设置警示标识□已设置：□当心中毒□当心有毒气体□戴防毒面具□戴防护手套□戴防护眼镜□注意通风□苯危害告知卡□车间设通排风系统，保持车间内通风良好□液体介质宜自动化加注并在加注点设置局部排风设施，其中， 燃油加注工位应为防爆型□挡风玻璃涂胶采用自动涂胶机，设置局部排风设施，在挡风玻璃人工清洗工位处设局部排风设施检测□一氧化碳□二氧化碳□一氧化氮□二氧化氮□未进行检测□已检测：□无超标□有超标超标因素种