铝箔轧制油雾净化方法的应用及展望.docxVIP

铝箔轧制油雾净化方法的应用及展望马文宏1 ，邱钧2( 1． 上海神火铝箔有限公司，上海 201319; 2． 上海方久轧制油净化技术有限公司，上海 200127)摘要: 阐述了铝箔加工过程中轧制油雾的产生、特性及净化方法，回顾了国内外净化技术的发展历程，指出采用吸收法的油雾净化系统将成为现代化铝箔生产线的主流配置。关键词: 铝箔; 轧制油雾; 净化方法中图分类号:TG335. 5文献标识码:A文章编号:1004 － 2660( 2011) 02 － 0032 － 06Application on Purification Technique of Aluminum Foil Rolling OilMist and Its ProspectMA Wen － hong，QIU Jun( 1． Shanghai Shenhuo Aluminium Foil Co． Ltd，Shanghai 201319，China;2． Shanghai Fronject Purify Technology Co． Ltd，Shanghai 200127，China)Abstract: The generation，properties and purification method of rolling oil mist in aluminum foil rolling process were expounded，and the development history of purification technology at home and abroad was reviewed． It is pointed out that the oil mist purification system by using absorption technology will become the mainstream con- figuration of modern aluminium foil production line．Key words: Aluminium foil; rolling oil mist; purification technique0 引 言铝箔加工过程中要消耗大量的轧制油，单位铝 箔成品轧制油的消耗量根据产品种类、轧制速度、 温度和气候条件等因素决定，一般双零箔约 60 ～90 kg / t，单零箔 30 ～ 60 kg / t，据有关资料统计［1］， 轧制油散失途径见图 1，排烟含油量，也即轧制油 雾散失量约占总油耗的 50% 。因此，净化并回收 利用轧制油雾是企业降低轧制油消耗量的重要途 径，也是企业节能减排、清洁生产、保护大气环境的 目的。图 1 轧制油散失比例图Fig． 1 Proportion of Rolling Oil Wastage铝箔轧制油雾的净化方法11. 1轧制油雾的产生及特性铝箔轧制过程中由于金属发生变形而产生变形热，工艺上为带走热量以及合理润滑，需采用轧收稿日期:2011 － 08 － 18．作者简介:马文宏( 1965 － ) ，男，甘肃人，工程师． 主要研究方向: 铝板带箔加工生产、研发及管理．第 3 期马文宏，邱钧: 铝箔轧制油雾净化方法的应用及展望33制油作为润滑冷却液。轧制油由基础油添加醇、酸及脂等配置而得，其中基础油主要为煤油成分，一 般是常减压切割的润滑油馏分，经过酸碱或溶剂精 制所得的成品润滑油［2］。轧制油以连续的方式由 喷嘴喷至轧辊和轧料上，由于受变形热作用部分轧 制油被雾化，形成粒径大小不同的油滴悬于轧辊上 方，俗称轧制油雾，工程上习惯将油滴粒径﹥ 5μm 的称为液态油雾，将油滴 ＜ 5μm 的称为气态油雾。 通常在轧机上部设置排烟罩及时收集与排走轧制油雾、改善工作环境，并防止火灾隐患。排烟罩通过钢制管道与排烟风机连接，在生产过程中排 烟风机连续运转，在排烟罩处形成负压，烟罩下部 大量的空气连同轧制油雾被同时排出，形成轧制烟 气或称之为轧制废气。轧制烟气主要由空气成分 和粒径大小不同的油雾组成，其特点是气量大、温 度低、污染物( 轧制油) 单一、易燃以及可回收价值 高，轧机大小、轧制速度的不同，轧制烟气所含的轧 制油雾浓度及粒径分布有很大变化见表 1。表 1 铝箔轧制油雾主要特性Tab. 1 Main Features of Aluminium Foil Rolling Oil － mist粒径分布 / %名称废气量 / ( × 104 m3 · h － 1 )油雾浓度 / ( × 10 － 6 kg·m － 3 )烟气温度 / ℃≥5 × 10 － 6 m＜