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外墙涂涂料施工 2.1 施工工艺 修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工 →第一遍面漆施工→第二遍面漆施工 2.2 操作方法 a、修补： 施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用 1：3 水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆） 修补。下面为具体做法： 空鼓——如为大面积（大于 10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做 基层，若为局部空鼓（小于 10cm2），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。 缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打 平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填 1： 2.5 水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。 孔洞——基层表面以下 3mm 以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于 3mm 的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。 此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用 15%-20%浓度的硫酸锌或氧 化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂 刷。 b、清扫： 尘土、粉末──可使用扫帚、毛刷、 高压水冲洗，油脂──使用中性洗涤剂清洗； 灰浆── 用铲、刮刀等除去；霉菌──室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。 c、填补腻子，局部刮腻子： 如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好 的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具 备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。 使用的腻子采用 107 胶白水泥浆加 159d 一 20M 的细沙拌合。 刮腻子时的施工技术： ① ② 掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。 为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱 落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特 点，厚度以 0．5mm 为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤 出封住表面不易干燥。 ③ 用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进 缺陷内，将四周的腻子收 刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。 d、磨平: ①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。 ②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装 饰效果。 ③手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块厂，不能只用一两个手 指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸 夹于打磨机 上，轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。 ④打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面 的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会 因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨 平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致 ⑤对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行 打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。 ⑥打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。 e、贴玻纤维布 采用网眼密度均匀， 不要用太密的玻纤维布进行铺贴； 铺贴时自上面下用浓度高的 107 胶水边贴边用刮子赶平，同时均匀地刮透；出现玻纤维的接搓时，应错缝搭接 2—3 公分， 待铺平后用刀进行划切，划切时必须划齐，并让玻纤维布并拢，以使附着力增强。 f、刮腻子再磨平： 采用聚合物腻子刮平整，主要目的是为了修平贴玻纤布引起的不平整现象，防止表面 的毛细裂缝。 用 0#砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。 此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。 g、涂料的涂刷： 涂料涂刷时要求：基层表面含水率不得大于 8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得 进行面层涂料的施涂；施工时要求根据设计要求做样板墙，直到竣工验收时为止。 ①、施工涂料的调配 本工程中所有采用的涂料均为专业生产厂家按色卡选定的颜色进行配色后的成品。 在施涂过程度中，如发现涂料有沉淀，必须将其搅拌均匀，涂料的拌合采用电动搅拌 机进行，搅拌时间控制在 8-10 分钟为宜。 ②施涂方法： 施工时以墙的阴阳角处及水落管为分界线，同一面墙应采用同一批号的涂料，每层涂 料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。 涂料施工时，施工保养条件要求较高。施工保养温度高于 5℃，环境湿度低于 85%， 以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干， 并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12 小时不能下雨，保 证底材干燥，涂刷