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实验一 原棉的品级检验 按国家原棉标准规定，根据棉花的成熟度，色泽和轧工质量的文字标准条件同实物标准进行对照，评定原棉品级。原棉品级实物标准分为全国基本标准和地方仿制标准。全国基本标准由国家按规定条件制作，仿制标准由各省、市、自治区根据全国基本标准的品级程度进行仿制。品级实物标准应每年更新，并保持各级程度历年稳定。 基本知识： 国家标准GB1103—1999规定，原棉品级根据原棉的成熟程度、色泽特征和轧工质量评定。细绒棉分为一至七级。一级棉最好，七级棉最差，三级为标准级，七级以下为级外棉。一般纺纱用棉为一级至五级，五级以下用作絮棉或作为废纺纱原料。 1、成熟程度：棉花的成熟程度对棉纤维的色泽，强力、细度、天然转曲、弹性、吸湿，染色、保暖等物理，化学性能都有影响，因此成熟度是鉴定棉花品级的主要条件之一。一般情况下，棉花的成熟度好，其强度、色泽、染色性也好，天然转曲较多。 2、色泽特征：指棉纤维的颜色和光泽，它既有棉纤维外表的物理现象的反映，又同纤维的内在质量有联系。色泽在一定程度上能反映棉花的品质，因此，色泽也是棉花品级的主要条件之一。棉花色泽，一般包括基色和污染两个方面。基色就是棉纤维的基本颜色，主要决定于品种、土壤、气候。污染是外界原因形成的，如雨淋，病虫害、霜冻等。 3、轧工质量：轧工质量是指轧花工艺对棉花品质的影响。即籽棉经初步加工过程轧出的皮棉，其质量视纤维层的匀净清晰程度，各种有害疵点的多少，有无切断纤维等情况来评定轧工的优劣。锯齿棉的疵点一般为棉结、索丝、带纤维籽屑、不孕籽、破籽等；皮辊棉的疵点一般为破籽、带纤维籽屑、软籽表皮、黄根、不孕籽、僵棉等。这些疵点的产生原因与棉纤维成熟度、轧花机械性能和籽棉含水多少等因素有关。而轧工质量好坏，直接关系到纺纱价值的高低，对纺纱成本和棉纱质量影响很大，所以轧工质量亦列为品级条件之一。 一、试验目的与要求 通过实验，掌握原棉品级评定的方法和有关依据。 二、实验设备和试样 实验设备为棉花分级室，皮辊棉和锯齿棉实物标准各一套。试样为不同品级的锯齿棉若干。 三、试验方法和程序 检验品级时，用手将棉样压平，握紧举起，使棉样密度与品级实物标准表面密度相似。在实物标准旁边进行对照，以实物标准结合品级条件进行品级评定。 在自然光照条件下进行对照时（一般应在北窗光线下进行），棉花标准架以55度为宜。棉样与标准对照时，可稍低于平行视线，距离眼睛约40cm，使棉样由两肩上部射入实物标准和棉样表面。在人工光照条件下对照时，棉花标准架应为30度左右，分级时棉样拿法应用手将棉样从分级的台上抓起，使底部呈平面状态翻转向上，拿在稍低于肩胛离眼睛40-50 cm处与实物标准对照进行检验。凡在本标准及以上，上一级标准以下的原棉，都应定为本级。原棉品级应按取样筒数逐筒检验。 四、棉花品级检验结果计算 平均品级= （品级甲*棉样只数）+（品级乙*棉样只数）+``````` —————————————————————— 棉样总只数 实验二 原棉手扯长度检验 一、目的与要求 通过实测一种原棉的长度实验，掌握原棉长度的手扯尺量方法及要领。参阅GB/T 19617—2007。 二、仪器用具和试样材料 黑绒板、小钢尺、各长度标准棉样、原棉若干。 三、实验方法、步骤（一头齐法手扯尺量棉束长度） 1、取样：已按取样的原则、方法和数量取好棉样（注意：棉样未评品级之前不可先行手扯）。 2、选取棉样：在待检棉样中,从不同部位多处选取有代表性的棉样约10g左右，过多不易两手握紧平分，过少则不够抽取纤维。将所选适量棉样稍加整理，趋于平顺，重叠在一起。 3、双手平分：双手平分有两种方法，一是将选取的棉样放在双手并拢的拇指与食指之间，使两拇指并齐，手背分向左右，用力握紧，以其余四指做支点，二臂肘紧贴两肋，缓缓用力由二拇指处向外分开，然后将右手的棉样弃去或合并于左手重叠握紧；二是将选取的棉样用两手作捏拳状握紧，两手互相靠拢，手背向上，两手紧握棉样的食指对齐，左手拇指第二节与右手拇指第二节对齐，缓缓用力撕成两截，弃去右手的一半或合并于左手中重叠握紧。不论用以上哪种方法，平分要缓缓用力向外分开，不要用力过猛，平分后都用右手拇指和食指将游离纤维和杂质疵点清除干净，棉样断面呈棕刷状，能伸出较顺的纤维，棉块基本上都被食指和拇指控制，以便于抽取较薄的纤维层。 4、抽取纤维：用右手的拇指与食指的第一节平行对齐，在棉样断面上多处夹取纤维薄层，每处抽取三次，将每次抽取的纤维薄层均匀整齐的重叠在一起，随时清除索丝和杂质，直到做成适量的棉束(约65～75mg)，弃去左手棉样。 5、整理棉束：用左手清理棉束上的游离纤维、杂质和疵点等，然后用左手拇指与食指将棉束轻拢合并，给棉束适当压力将棉束