木材高温干燥过程中的弹性应变研究.pdfVIP

木材高温干燥过程中的弹性应变研究.pdf

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木材高温干燥过程中的弹性应变 李大纲 顾炼百 (南京林业大学木材工业学院木材干燥研究室 南京 210037) 摘 要本丈对美洲双杨(PopulusdekofdesBsrtc)高洛+澡过程中的弹性应吏进行了研究.结辰表明:在干派贡期,木 材表层处于拉神应定状态,随若千澡的进行,表层拉伸应史毅位逐渐琦加,达到筑大后逐渐减少;进入干澡后期,表 层拉仲捧性应交位绝续减少。由拉伸浮性应交向压偏坪性应灾岌展.内郑各层的吏化娜律为.千嫌初期各层处于压泊 弹桂应吏,其位开始坟提增加至录大位后以又逐渐减少,心层压结应史的极位点总足落后于表层拉神应史的极位点. 关,佣木材,高滋千操。弹性应史 中.分类号TS652 ELASTICITY OFWOODDURINGHIGHTEMPERATUREDRYNIG Lidagang uC lianbai (WoodDtyingResearchDivisionCollegeofWoodScienceTechnology NanjingForestryUniversiytNanjing210037) KeywordsWood,HighTemperatureDrying,ElasticiytStrain 木材干燥应力是造成木材开裂翘曲和皱缩的主要原因,通过对干燥应力的研究不但能进一步揭示 木材干澡中的物理本质,而且可为制定木材干燥基准,消除木材干澡应力提供依据.多年以来,许多学 者致力于这一课月的研究,使得木材干燥应力的理论和方法不断完善和发展1}6l. 木材在千燥过程中,由于水分的减少引起体积收缩,称为千缩。木材干编后长度的相对改变且称为 干缩率汗缩应变).由于木材内部各结构单元在干澡过程中不是自由收缩,而是受到外部约束,干缩不 能自由进行,助产生干操应力。木材于澡过程就是含水率变化的过程,含水率场不但是坐标的函数,也 是时间的函数,是非稳态过程,因此产生的应力场也是一种随时间变化的应力场. 由于木材的多变性和结构复杂性给木材干澡应力的研究造成许多困难,到目前为止,尚没有一种 方法能很好解决木材干澡过程中千操应力的测定问题。为此,长期以来人们在对各种木材千澡应力进 行大t研究的同时,也对木材千操应力的侧定方法开展了较为深入的探索,提出和建立了多种方法,如 切片法、薄片法、瓦弯法、声发射法、计算法等。尽管这些方法还不十分完普,但在研究木材干操 应力。制定干焕工艺基准方面中都发挥了一定作用. 291 1试验材料及试脸方法 1.1试脸材料 试材取自南京林业大学杨树组的杨树试验基地,树龄8年生,平均脚径26cm,树干圆满通直,无偏 心。试材经四面刨光后的规格为2000mmX120mmX35mm。存入千操实验室的水池备用。 1.2试脸方法 试脸在试验室的小型金属壳体的电加热干燥机内进行,为了比较高温干燥与常温干燥的差异性, 选择了四种工艺条件即:干球温度分别为85C,105C,1巧℃和125C;湿球温度分别为60C,7010, 80℃和87C。保持恒定的材堆风速为1.0米/秒。 为了尽可能减少端部的水分迅速燕发,试样每次锯切后均在两端用SILICONE338耐高温硅橡胶 封涂.试验从湿材一直干燥到平均含水率低于16%,以便分析整个干燥过程中的变形的变化规律.试 验开始后先在千操时间为1.5小时锯解15mm厚的试样,以后每隔2小时锯解同样厚度的试样,沿小试 样宽度方向用切片刀劈开10层平均厚度为3mm的小试条,侧定各不同干操时间木材的变形I.具体 方法是(勺先洲定湿材板宽即初始长度,Lq;(2)干燥过程中定时将样板取出并锯下小试样,渊IM开前 的长度,L,;(3)将试释势并,待20分钟后再次测定其劈开后的长度,L2。将LU,LL2代入下式即可 录出当时的弹性应变。 弹性应变 =丘二五、100% Z结果与分析 图1表明:干燥前期,木材表层处于拉伸应变状态,随着千燥的进行表层拉伸应变数值逐渐增加, 达到最大后逐渐减少;进入干燥后期.表层拉伸弹性应变值继续减少,由拉伸弹性应变向压缩弹性应 变发展,随着千澡的继续进忆压缩弹性应变值逐渐增加至干燥结束。内部各层的变化规律为,干燥初 期各层处于压缩弹性应

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