木塑复合材料挤出流变性的研讨.pdfVIP

“全国生物质材料置环保型人造板新技术裳晨习附会 木塑复合材料挤出流变性的研究 李凯夫，戴东花，许世华，关丽涛，闰雪 (华南农业大学林学院，广东广州，510642) 木塑复合材料同时具有木材的高强度、高弹 流体的特性。 性和聚合物的高韧性、耐疲劳性等优点，具 1材料与方法 有木材和塑料的双重加工性能。由于木塑复 I．1材料 合材料可采用废旧塑料和术材边角料等为 PVC：SG-5型；黎蒴栲木粉：广东省 威华股份有限公司：氯化镧：广东广洋高科 原料，从而刚’有效地实现木材和塑料的循环 技股份有限公司；硬脂酸锌，三盐和二盐， 再利用．对发展循环经济具有重要的意义。 BHT，铝酸酯，钛酸酯等：市售。 模塑复合材料舶挤出加工比较困难，加工流 1．2流变性测定 变性有别于纯塑料的加工流木塑复合材料 利用转矩流变仪模拟木塑复合材料的 挤出过程，按照表1配比所用的木塑复合物 的挤出加工比较困难，加工流变性有别于纯 料，准确称量65 g，分别在如表2所示设定 塑料的加工流变性，木塑复合材料配方中木 温度和转速的条件下测试木塑复合物料的 粉的存在对挤出加工流变性有很大的影响。 流变曲线。将PVC干混料作为对比，配方 本文主要研究木粉添加比例、木粉粒径大小 中除去不加术粉外，其余和木塑复合物料配 比相同，转矩流变试验条件为设定温度170 和不同添加剂等因素对木塑复合材料挤出 ℃，转子转速60r．rnin一。 加工流变性的影响，探讨木塑复合物料熔融 表1转矩流变试验配比及用量． 注：配比采用phr浊表示，即相对lOO份PVC树脂所用的份数。 1．3熔融指教的测定 剂和偶联剂组合，采用熔融指数仪(型号为 表2转矩流变仪设定条件 73592)测定PVC千混料的熔融指数。 1．4挤出加工流动性测试 选取4种粒径的木粉：60目以上、60 目、45目、35目，配方如表4所示，使用 表3表示了实验采用的12种不同稳定 挤出机(型号LSE．35)制成木塑复合材料。 ‘i金陶生物质材料，E环保型人造板新技术发展研讨会 注：用量采用phr法表示，即相对loo份Pvc树腊所用的份数。 不同粒径木粉所制木塑复合材料与标准白 表4不同粒径木粉挤出实验配比及用量 板的色差，考察木粉粒径对挤出加丁=流动性 的影响。 2结果与讨论 2,1流体类星的判别 木塑复合物料的流变曲线见图1， PVC干混料的流变曲线见图2。从图1和2 中观察比较可知在同等试验条件(设定温度 170℃，转速60 r．min—1)下，术塑