棉氨纬弹织物染整加工的难点与应对研究.pdfVIP

棉氨纬弹织物染整加工的难点与应对 崔浩然 (常州市新浩印染有限公司) 目前棉氨纬弹织物的规格品种很多。不同的规格 氨纶丝含量越高，包芯纱的弹性越大，织物的缩幅 品种，通常具有不同的潜在特征，在染整加工过程中， 越多，造成门幅不一。 会产生不同的表现。因此，棉氨纬弹织物，不可能有一 (3)纺纱时包芯纱的牵伸倍数不同。牵伸倍数越 个统一的染整加工模式。 大，包芯纱弹性越好，织物的缩幅越大。 生产实践表明，棉氨纬弹织物的染整加工，只能是 目前，常用包芯纱的牵伸范围是，40旦为3—4 根据具体规格品种的特征，有的放矢地灵活应对。不 倍，70旦为3．5—4．5倍。牵伸倍数不同的包芯纱，即 然，势必要产生明显的质疵，甚至加工失败。 便组织规格相同，其缩幅程度也不一样。 (4)坯布下机后，其自然缩幅的程度，与放置的时 1 棉氨纬弹织物的潜在特征 间、堆压的状况、气温的高低、湿度的大小等直接相关。 目前，棉氨纬弹织物的纬纱，基本都是采用棉氨包 放置条件不同，也会造成坯幅不一。 第二，极易卷边，尤其是经纬向纱号相近的3／1或 芯纱。原因是： 4／1的斜纹和缎纹组织的纬弹织物，卷边更严重。主 (1)氨纶弹力丝的用量少。对包芯纱而言，只含 要原因为： 7％一8％，对纬弹织物而言，仅含2％一4％。因此， (1)有正反面的斜纹或缎纹织物，由于两面纱支 织造成本较低且纬弹很好。 的排列不一致，纬纱收缩所受到的阻力大小不同，从而 (2)氨纶只能用分散染料染色。染棉的染料(直 导致纬纱缩率不一。通常是反面的缩率大于正面，因 接染料、活性染料等)，不能上染氨纶。棉氨包芯纱的 而，一般总是向反面卷曲。 氨纶丝，包在纱的中间，即使受到拉伸的情况下，也不 (2)织物的边道设计不恰当。当坯布在湿热条件 会外露。因此，棉氨纬弹织物，一般不必考虑氨纶的着 下前处理时，随着浆料、杂质以及内应力的去除，织物 色，只要按全棉染色便可。 在短时间内急剧收缩，如幅宽为172．7—203．2cm(68 (3)棉氨包芯纱的外包层为棉，所以依然保持着 —80英寸)的坯布，会缩到116．8—137．2 cm(46—54 棉的天然特性，如良好的吸湿性、透气性，以及良好的 英寸)，缩幅达25％～30％。此时，如果织物边道的 手感等。 收缩率与整幅织物的收缩率不一致，无疑要产生卷边 由于引入了弹力氨纶丝，棉氨纬弹织物具有如下 现象。 的物理特征： (3)织物残留的织造应力左右不均衡。比如，纬 第一，相同组织规格的棉氨纬弹坯布，门