课件一硬度实验.ppt

机械工程材料实验一金属材料的硬度实验 硬度：硬度是衡量金属材料软硬程度的一种性能指标，是指金属材料表面抵抗塑性变形的能力。 硬度的测量：压入法、刻划法、回跳法和摆动法，在实际生产中广泛采用压入法来测量硬度，它属于非破坏性实验。 目前使用压入法测硬度的方法包括：布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等。 标准编号 标准名称 使用范围 GB231—84 布氏硬度 HB 黑色和有色金属的原材料，退火或正火钢 GB230—83 洛氏硬度 HR 热处理后的金属材料 GB4340—84 维氏硬度 HV 薄板材或金属表层 GB4342—84 显微硬度 HM 组织组成物或相组成物 一、布氏硬度测试原理与方法 1、布氏硬度测试原理 用一定直径D（mm）的淬火钢球或硬质合金球，以规定的载荷力P（Kgf或N）压入试样表面（图1），经规定时间 t秒后卸除载荷，试样表面将残留压痕。定义单位压痕表面积的载荷大小为布氏硬度。 图1 布氏硬度实验原理 及压痕尺寸示意图 D/2 P d/2 h * 设压痕平均直径为d（mm），可得压痕深度为： 球冠形压痕表面积为πDh，由于测量压痕直径d要比测定压痕深度h容易，所以布氏硬度的计算公式可表示为： （1）试样要求：试样厚度8h，试样表面要与试验台平行，并有一定的光洁度，保证压痕边缘清晰，测量精确。 （2）试验力和压头球直径的选择还需要遵循的一个规则是：0.24D??d??0.6D。 （3）压痕中心至试样边缘的距离应不小于压痕直径的2.5倍，两压痕中心相邻距离应不小于压痕直径的4倍。 （4）压球直径、试验力及试验力保持时间按下表选择 2、布氏硬度测试注意事项 金 属 种 类 布氏硬度值范围HBS（HBW） 试样厚度 mm P/D2 K 压头直径D mm 试验力 kN 试验力保持时间 S 黑 色 金 属 ? 140～450 6-3 4-2 2 30 10.0 5.0 2.5 29.42 7.355 1.839 12 140 6 6-3 10 10.0 5.0 9.807 2.542 12 有 色 金 属? ? 130 6-3 4-2 2 30 10.0 5.0 2.5 29.42 7.355 1.839 30 36-130 9-3 6-3 10 10.0 5.0 9.807 2.542 30 8-35 6 2.5 10.0 2.542 60 3、布氏硬度计实验操作方法 ①. Select the indenter(Φ10、Φ5、Φ2.5) , rational load (187.5kg、750kg、3000kg) and the corresponding load holding time (10秒、30秒、60秒) 。 根据硬度测试范围和试样厚度情况选用合理选择负荷并选择相对应的负荷保持时间。 ②. 将试样放在工作台上，顺时针方向旋转手轮，工作台上升，使压头压向试样表面直到手轮与下面螺母产生相对滑动为止或听到“嘎达”一声。 ③. 按动加载按钮，启动电动机，即开始加载荷。 ④. 逆时针方向旋转手轮，使工作台降下。取下试样用读数显微镜测量压痕直径d值，将测得的结果查表确定试样硬度值。 4、测量读数显微镜的正确使用 ①. 读数显微镜使用前，首先检查微分筒零位刻线与目镜中划上零位刻线(相互垂直十字线)是否重合,如不重合进行调整后再使用 ②. 用读数显微镜测量压痕直径时，将此显微镜放在被测试件上。然后仔细调整目镜和物镜焦距,测量压痕直径d的值。 5、硬度值书写格式 208HBS10/3000 加载3000Kgf力 D10钢球 208布氏硬度值 500HBW10/3000 加载3000Kgf力 D10硬质合金球 500布氏硬度值 布氏硬度计的特点是：实验数据准确，重复性好。但测试较麻烦，工作效率低，压痕大，不宜测量薄件或成品件。 二、洛氏硬度测试原理与方法 以金刚石锥体或淬火钢球为压头，在初始载荷及总载荷（初载荷与主载荷之和）的先后作用下，经规定加载保持时