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铣削加工 铣削加工是用旋转的铣刀在工件上切削出各种表面或沟槽 特点: 铣刀旋转(主运动) 工件或铣刀移动为进给运动 铣刀是多刃刀具,每个刀齿都相当于一个车刀 切削过程是断续的 成形原理:旋切法(刀刃的包络线作为母线) 铣削加工 铣削加工 铣削加工 铣削加工 铣削加工范围 端铣平面 周铣平面 立铣平面 立铣槽(直槽、键槽、燕尾槽、T型槽、圆弧槽) 周铣槽(直槽、角度槽、螺旋槽) 立铣成形面 周铣成形面 铣削加工零件 铣刀 立铣刀 铣刀 面铣刀 铣刀 圆柱铣刀 粗齿 细齿 三面刃铣刀 周刃铣刀 铣刀 模具铣刀 球头铣刀 立铣刀 铣刀 螺纹铣刀 铣刀安装 1 用刀杆安装(圆柱铣刀) 2 用中间套筒和弹簧夹头(立铣刀、面铣刀) 铣削用量 背吃刀量ap 侧吃刀量ae 铣削速度vc 进给量(af 、f、vf) 背吃刀量ap 指平行于铣刀旋转轴线测量的切削层尺寸 周铣时, ap为被加工表面的宽度 端铣时, ap为切削层深度 侧吃刀量ae 指垂直于铣刀旋转轴线测量的切削层尺寸 周铣时, ae为切削层深度 端铣时, ae为被加工表面的宽度 铣削速度vc 指切削刃上选定点相对于工件的线速度 vc =πd n/1000 d:铣刀直径(mm) n:铣刀转速(r/min或r/s) 进给量(af 、f、vf) 每齿进给量af :指铣刀每转一个齿工件沿进给方向的位移量 单位 mm/z 每转进给量f :指铣刀每转一转工件沿进给方向的位移量 单位 mm/r 进给速度vf :指在单位时间内工件沿进给方向的位移量 单位 mm/min f = af * z vf =f * n = af * z * n 注意:进给是工件相对于刀具 铣削方式 逆铣:铣削速度与进给速度趋反时为逆铣 顺铣:铣削速度与进给速度趋同时为顺铣 逆铣 特点 切削厚度逐渐增大 刀具实际切削前角减少 刀齿在加工表面上挤压、滑行(加工硬化) 刀齿容易磨损 加工表面粗糙度增大 顺铣 特点 切削厚度逐渐减少 刀齿在加工表面上无挤压、滑行 切削力压向工件台,使工件稳定 刀齿磨损延长 加工表面粗糙度减少 不适宜于铣削带硬皮的工件 不适宜于在无丝杆螺母间隙消除装置的机床上进行 对称与不对称端铣 对称端铣 不对称端铣 不对称逆铣:切入时切削厚度最小,可减少冲击 不对称顺铣:切出时切削厚度最小,可提高切削速度 铣床 立式升隆台铣床 卧式升隆台铣床 万能升隆台铣床 万能工具铣床 龙门铣床 平面仿形铣床 ┆ 立式铣床 卧式铣床 龙门铣床 立铣头/卧铣头 立铣头:是卧式铣床的附件 卧式铣床装上立铣头后可当立式铣床使用 有的数控车床上也可装上立铣头,进行铣削加工 卧铣头:是立式铣床的附件 立式铣床装上卧铣头后可当卧式铣床使用 回转工件台 分度头 高度游标尺 深度千分尺 百分表 其他练习及延伸 图 7-23 立式升降台铣床 2. 无升降台铣床 无升降台铣床根据工作台面形状,可分为矩形工作台式和圆形工作台式两类。图7-24(a)为矩形工作台式, 其工作台只能在台座上作纵向、横向进给运动,垂直方向的调整和进给运动由主轴箱的上下移动来实现。图7-24(b)为圆形工作台式, 其工作台除作横向进给运动外也可作圆周进给运动。 图 7-24 无升降台铣床 (a) 矩形工作台式; (b) 圆形工作台式 3. 工具铣床 图 7-25 为万能工具铣床的外形图及其所用附件。该机床主运动仍为主轴的旋转,横向进给运动由主轴座1的移动来实现,纵向或垂直方向的进给运动分别由工作台2和升降台3的移动来实现。万能工具铣床配备了多种附件,进一步扩大了机床的加工范围。 因此,这种铣床更适用于在工具车间加工夹具零件、 各种刀具、 模具等。 图 7-25 万能工具铣床及附件 万能工具铣床; (b) 可倾斜工作台; (c) 圆工作台; (d) 平口钳; (e) 分度装置; (f) 立铣头; (g) 插削头 4. 龙门铣床 龙门铣床由床身、工作台、立柱、横梁、水平铣头、垂直铣头等组成,如图7-26所示。龙门铣床由立柱5、7和顶梁6构成龙门式框架,并由此而得名。两个垂直铣头4、8和两个水平铣头2、9分别安装在横梁3和两个立柱的导轨上,可沿各自导轨作调整移动。每个铣头都是一个独立的主传动部件,其中包括单独电动机、传动机构、变速机构、操纵机构等。工作台1装在底座10上,加工时工作台带动工件作纵向进给运动。各铣刀的切深运动由主轴套筒带动主轴沿轴向移动来实现。 图 7-26 龙门铣床 3 铣 床 附 件 1 立铣头 图7-27为立铣头,是卧式铣床常用的附件。卧式铣床装上立铣头后,可当立式铣床使用。立铣头主轴由铣床主轴通过齿轮传动,两者转速相同。立铣头在垂直平面内可沿顺时针或逆时针方向回转90°,进
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