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采购与供应商管理(上)
全面质量管理简介 全面质量管理(TQM)概念,最早由美国通用电器公司质量管理部部长菲根堡姆博士提出。 1961年,他出版了一本著作,该书强调,执行质量职能是公司全体人员的责任,应该使全体人员都具有质量的概念和承担质量的责任。 全面质量管理的涵义 指一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,通过让顾客满意和本组织所有成员以及社会受益而达到长期成功的管理途径。 全面质量管理的特点 由“事后检验”转变为“以预防为主”,即从管结果转变为管因素。 从就事论事、分散管理,转变为用系统的观点进行全面的管理。 围绕质量开展全员的工作改善。 强调不断改进过程质量,从而改进产品质量。 由“符合标准”转变为“顾客满意”。 全面质量管理的基本方法 全面质量管理的基本方法是PDCA循环。 PDCA是计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)、改善(Action),是全面质量管理循环往复的四个阶段。 准时化采购 准时化生产(JIT):在适当的时间,生产出适当数量的产品来满足客户的需要 (或下道工序的需要)。 准时化生产的本质,是管理方式从“以企业为中心”向“以客户为中心”(内外部客户)转变。 JIT的基本原理 JIT的基本原理是以需定供,即供方根据需方的要求,按照需方需求的品种、规格、质量、数量、时间等要求,将物品配送到指定的地点。 准时化采购的原理 与传统采购面向库存不同,准时化采购直接面向需求; 客户需要什么,就送什么,品种规格符合客户需要; 客户需要什么质量,就送什么质量,拒绝不合格品; 客户需要多少数量,就送多少数量,不少送也不多送; 客户什么时候需要,就什么时候送货,不迟送也不早送; 客户在什么地点需要,就送到什么地点。 准时化采购与传统采购的区别 项目 准时化采购 传统采购 供应商选择 长期合作,单供应源 短期合作,多供应源 采购批量 小批量,送货频次高 大批量,送货频次低 供应商评价 质量、成本、交期、技术、持续供应能力 价格、保证供应 验收工作 逐渐减少,直至免检 点数、品质检验 产品设计 邀请卖方参与 通常不让卖方参与 运送器具 新型周转箱或专用的托盘 普通包装 信息交流 快速,高度共享 一般要求,信息不透明 美国准时化采购的实施情况调查(1) 影响因素 肯定的回答(%) 与供应商的相互关系 51.5 管理措施 31.8 适当的计划 30.3 部门间的协调 25.8 进货质量 19.7 长期的合同协议 16.7 采购物品的类型 13.6 特殊政策 10.6 准时化采购成功的关键因素 美国准时化采购的实施情况调查(2) 可解决的问题 肯定的回答(%) 储存空间减少 44.8 成本降低 34.5 改进客户服务 34.5 及时交货 34.5 缺货问题 17.2 改进资金流 17.2 提前期减少 10.3 准时化采购解决的问题 美国准时化采购的实施情况调查(3) 问题 肯定的回答(%) 缺乏供应商的支持 23.6 部门间协调性差 20.0 缺乏对供应商的激励 18.2 采购物品的类型 16.4 进货质量差 12.7 特殊政策 7.1 实施准时化采购困难的因素 电子采购 电子采购:就是运用互联网支持,完成采购工作的一种业务处理方式,也称网上采购。 基本特点:在网上寻找供应商及商品、网上洽谈交易、网上订货以至网上付款。 减少了中间环节,节省费用; 方便价格对比,节省讨价还价的时间; 交易过程全程电子记录。 电子采购的优点 电子采购的模式 模式 特点 优缺点 适用企业 卖方一对多 供应商在互联网上发布其产品的在线目录 优点:容易访问;缺点:需要访问大量的供应商网站 商店或购物中心 买方一对多 采购方在互联网上发布所需采购产品的信息;供应商在采购方的网站上登录自己的产品信息,供采购方评估 优点:采购方可以控制采购流程; 缺点:采购方承担了建立、维护和更新产品目录的工作 大企业 第三方系统门户 多个买方和卖方能够相遇 需要交纳一定费用 如化工、钢材市场 若干术语解释(1) 有形采购:对有形产品的采购。 无形采购:对无形产品的采购。 直接采购:指那些用于制造产品或服务的直接材料的采购。 间接采购:指那些为保持业务正常运转的间接材料的采购。 若干术语解释(2) MRO(Maintenance,Repair Operation) 维护、修理及运营用品,是以辅助活动为目的的采购用品,包括机器的维修件、润滑油、办公用品等。美国最近的一项调查显示,MRO采购占企业采购总金额的比例平均为26%。 联合采购:指多个企业组成的联盟为共同利益而进行的采购活动。 采购工程师:由于必须经常与工程技术人员沟通,要求采购工程师有足够的技术背景,并且与商业技能相结合。他们的具体工作包括市场调查、供应商选择及谈判、与
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