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3、潜油电泵机组的应用范围 * * 作业常规下井工具简介 常规管式抽油泵，是常用的深井抽油泵；按泵径分类分为Φ44～Φ95共5种类型，从结构上分组合泵和整筒泵。由于结构及使用上的原因，组合泵在我厂已停用，全部采用整筒泵，并且见到了较好的效果。 一、管式抽油泵 Ⅰ 4.3—7.6 107 3.0/5.1/7.3 70 Ⅰ 4.3—7.6 88.9 3.0/5.1/7.3 56 间隙代号 总长m 最大外径mm 冲程m 公称直径mm 工作原理： 上冲程，抽油杆带动柱塞向上运动，游动凡尔在油管内液柱压力作用下处于关闭状态，同时柱塞下泵腔（吸入腔）内压力降低，在井底油层压力和沉没压力作用下，泵固定凡尔打开，液体进入泵筒，当柱塞运动到上死点时，完成整个吸液过程； 下冲程，柱塞下行，吸入腔内压力升高，促使固定凡尔关闭，当大于排出压力时，游动凡尔打开，井液进入油管，重复上述过程井液便排出地面。 一、管式抽油泵 二 、杆式抽油泵 结构及工作原理： 该泵主要由沉砂总成、泵筒总成和柱塞总成三大部分组成，该泵主要原理与常规泵相同。 泵 型 号 技术参数 1.2 柱塞长度（m） 3.0、5.1、7.8 3.0、5.1 冲程(m) CYB44 TH CYB38 TH 技术参数： 二 、杆式抽油泵 操作注意事项： 1、泵下井时，首先要将所用油管清洗，并用Φ60＊1000的管规通过，不合格的油管剔出。然后将沉砂总成随油管一同下至设计深度，再将内泵（泵筒总成和柱塞总成）随抽油杆一同下入井中，到位后，上提抽油杆柱，迅速下放，使内泵密封，连接光杆，上提防冲距，就可正常工作； 2、如果下井后工作不出油，有可能是防冲距提的过大，使内泵与密封套脱离，此时要重新调整防冲距，确保工作中内泵与密封套密封； 3、长时间工作后，如果出现泵效降低，需要检泵时，只需用作业机提升抽油杆就可使内泵与密封套脱离，进而提升到地面上来。 螺杆泵示意图 三、螺杆泵 地面驱动螺杆泵采油系统由地面驱动装置和井下螺杆泵组成。 1-下接头；2-限位销；3-定子；4-转子；5-上接头 井下单螺杆泵由定子和转子组成。定子由钢制外套和橡胶衬套组成，转子由合金钢的棒料经过精车、镀铬并抛光加工而成。转子有空心转子和实心转子两种。 螺杆泵定子是用丁腈橡胶衬套浇铸粘接在钢体外套内而形成的一种腔体装置。定子内表面呈双螺旋曲面，与转子外表面相配合。 三、螺杆泵 三、螺杆泵 理论扬程 额定排量 泵型 900 20 990DT20 720 16 114.0-213.8　 142.6　 1.426　 990　 990DT16 1080 24 800DT24 900 20 92.2-172.8 115.2 1.152 800 800DT20 1485 33 580DT33 66.8-125.3 83.5 0.835 580 1485 33 53.0-99.4　 66.0　 0.660　 460　 460DT33 1800 40 375DT40 1485 33 43.2-81　 54.0　 0.540　 375　 375DT33 2250 50 230DT50 26.5-49.7 33.1 0.331 230 945 21 69.1-129.6　 86.0 0.860　 600　 600－21 945 21 57.6-108　 72.0　 0.720　 500　 500－21 1215 27 34.6-64.8　 43.2　 0.432　 300　 300－27 1800 40 190－40 21.9-41.0 27.4 0.274 190 1800 40 120－40 1620 36 13.8-25.9　 17.3　 0.173　 120　 120－36 1800 40 8.6-16.2　 10.8　 0.108　 75 75－40 1890 42 4.6-8.6　 5.8　 0.058　 40　 40－42 不同排量不同级数的螺杆泵 　 理论扬程 级数 排量范围M3/D M3/D M3/d·r ml/r 三、螺杆泵 选用条件： ⑴预计日增油应大于2吨，或单井日产原油3吨以上，且普通方式举升困难的。 ⑵原油粘度为：1000mpa.s＜原油粘度＜5000mpa.s或高含腊井，且掺水降粘困难。 ⑶井口回压不应高于1.0MPa。 ⑷泵挂深度不深于1200米，60m3日产液量10m3,且供液能力相对稳定，含水80%的油井。 ⑸出砂严重，防砂后，要求配套携砂排砂的井。 ⑹井身斜，普通杆式泵偏磨严重。 ⑺自然保护区域有特殊要求。 ⑻预计至少2年内不进行举升方式变更。