化学反应工程 第三章 理想反应器（二）.pptVIP

第 三 章 理 想 反 应 器 概述 分批式操作的完全混合反应器(Batch Reactor, B.R.) 半分批式操作的釜式(完全混合)反应器 连续操作的完全混合流反应器(Continuous Stirred Tank Reactor，CSTR) 多釜串联组合的全混流反应器(N-CSTR) 平推流反应器 (Plug Flow Reactor, PFR) 循环操作的平推流反应器 反应器型式与操作方法的评选 3.3 连续操作的完全混合流反应器(Continuous Stirred Tank Reactor，CSTR) 反应器特征 物料衡算 分批式反应器和全混流反应器的比较 全混流反应器的热量衡算和热稳定性 反应器特征 反应物料连续不断地以恒定的速率流入完全混合的反应器中，而产物也以恒定的速率不断地从反应器中排出，简称为全混流 特征 反应器内完全混合 反应器内具有均一的温度、浓度，且与出口物料的温度、浓度相同； 定常态的操作(稳态操作) 物料衡算 流入A的 - 流出A的 = 反应掉的A + A的累积 摩尔数 摩尔数 的摩尔数 整理得： τ= V/v0：空时，定义为反应器有效容积与进料流体的容积流速之比，具有时间的因次 几个用于表示“时间”的概念 反应时间：指反应物料进入反应器后从实际发生反应时刻起，到反应达到某一程度（转化率）时所需的时间； 停留时间：反应物进入反应器的时刻算起，到离开反应器的时刻为止，在反应器内共停留的时间 对于具有返混的反应器，同时进入反应器的物料微团，并不同时离开反应器，因此，出现停留时间分布。这时，采用平均停留时间来描述 平均停留时间：反应器的有效容积与反应器内物料的体积流速之比，即： 对于恒容过程，因为 ，所以， 对于平推流反应器， 对于间歇操作的完全混合反应器， 例如：CSTR中进行一级不可逆串联反应：A→P→S(主、副反应均为一级不可逆反应)。其中，k1，k2，CA0，Cp0=Cs0=0 对反应物A： 对中间产物P： 对产物S： 若P为主产物，则Cp为最大时，满足： 可得到最优空时为： 相应最高主产物浓度： 根据上述的结果，可对CSTR反应器进行优化设计。 同时也可与第二章结果进行比较。 例如：含A和B的液体以1.0 L/min的流量流入体积为1.0 L的CSTR中，并产生复杂反应，其化学计量关系未知，反应器进口物料中A、B浓度分别为CA0 = 0.1 mol/L，CB0 = 0.01 mol/L。出口物料中含A、B、C，浓度分别为CAf = 0.02 mol/L，CBf = 0.03 mol/L，CCf = 0.04 mol/L，求此反应器中A、B、C的反应速率分别为多少？ 解：由于为液相反应，因此可当作等容反应。 根据CSTR物料衡算方程，有： 对组分A： 而 因此， 同理，可计算其他组分的反应速率： 分批式反应器和全混流反应器的比较 相同点 反应器内均属于完全混合 不同点 加料方式不同：一次性与连续 反应速率不同：随时间变化与不变 反应器的容积效率不同 反应器的容积效率 设计方程 对分批式操作： 对全混流反应器： 产量的计算方程 分批式操作： 全混流反应器： 可知 对于反应级数大于0的反应，当达到的同样转化率及产量时，τ＞t，即：VCSTR＞VBR 全混流反应器的容积效率 分批式反应器的容积与全混流反应器所需反应器容积之比： 由此可知： 反应级数大于0的反应，η＜1 反应级数小于0的反应，η＞1 产生这一结果的原因 全混流反应器中存在返混 间歇反应器中不存在返混 反应器中的流动模式影响到了反应结果 全混流反应器的热量衡算和热稳定性 全混流要达到定常态操作，必须保证反应器为等温（恒定温度）操作 对其进行热量衡算，可以确定换热量、换热面积等相关参数 CSTR热衡算方程式(操作方程式) 假设反应器中物料密度、比热均为常数，且已达到定常态 热量衡算（以单位时间为基准）： 反应的 + 流体带 = 流体带 + 换热面 + 反应器内 放热量 入热量 出热量 移走热量 累积热量 整理后有： 当为绝热操作（即不设换热面）时， CSTR操作的热稳定性分析 反应器的多重定常态现象 反应的放热速率于温度的关系基本上受阿累尼乌斯公式控制，移热速率与反应温度呈线性关系，因此，反应的移热线与放热线可能出现不只一个交点，即满足热量平衡式的温度的解有多个，亦即可能出现多个定常态操作态 但要注意的是：并非每个定常态操作态均具有抗干扰性 稳定的定常态：具有抗干扰能力 不稳定的定常态：不具有抗干扰能力