压扭测G实验.ppt

材料力学实验(二) 低碳钢、铸铁压缩及扭转实验 一、实验目的： 1．测定低碳钢压缩屈服极限 ；铸铁的强度极限 ； 5．分析比较低碳钢和灰铸铁两种材料的破坏原因。 2．测定低碳钢扭转屈服强度 ；强度极限 ； 4、测定低碳钢的剪切弹性模量 ; 3．测定灰铸铁扭转强度极限 ; 二、实验材料和试样: 1、低碳钢、铸铁扭转试样： d0 d0 l0 2、低碳钢、铸铁压缩试样： h0=1~3d0 3、低碳钢测 G试样： d0 h0 压缩实验是有条件的， 只有在相同的实验条件下， 才能对不同材料的性能进行比较 三、实验设备: 1、数字显示油压万能材料试验机； 2、CTT微机控制扭转试验机； 3、 0.02mm游标卡尺； 4、扭角仪。 四、实验步骤: 4、取下试样，观察断口破坏特征。 3、测定低碳钢的剪切弹性模量 G； 1、测定试样的原始直径 ；标距 ；高度 ； 2、装夹试样，进行加载，测定低碳钢压缩屈服载荷 铸铁强度载荷 ；扭转试样的屈服扭矩 ；最大扭矩 ； 五、实验原理： 1、低碳钢压缩实验 O F △l Fs 拉伸曲线 O F △l 拉伸曲线 Fb tmax引起破坏 2、铸铁压缩实验 破坏面 实验前 3、低碳钢、铸铁扭转实验： a.测定低碳钢扭转屈服强度 、强度极限 T Ts r dr T= Ts T=Tb ts ts tb tb O T j Tb Ts 在线弹性范围内测定G b.测定灰铸铁扭转强度极限 O T j Tb 六、扭角仪原理： A截面相对于B截面的扭转角 d l T T A B A B j g Me Me T φ 0 A B 用鼠标分别指向A点、B点，会在屏幕上显示出A点、B点的扭转角和扭矩。 剪切弹性模量的测定 七、原始数据记录 1、压缩实验： 2、扭转实验： 3、切变弹性模量G： 低碳钢 原始直径 原始高度 屈服载荷 Q235 铸铁 原始直径 原始高度 最大载荷 HT 低碳钢 原始直径 原始标距 屈服扭矩 最大扭矩 总扭转角 Q235 铸铁 原始直径 原始标距 最大扭矩 总扭转角 HT 八、计算公式： 1、低碳钢压缩屈服极限： 铸铁压缩强度极限： 2、低碳钢扭转屈服极限、强度极限和单位扭转角： 3、铸铁扭转强度极限和单位扭转角： 4、剪切弹性模量： 扭转试样任意一点都处于纯剪切应力状态下 1.试样上的每一点都处于二向应力状态，且有最大剪应力 等于最大拉应力或最大压应力。 2.材料的特性：铸铁不抗拉，所以被拉断；低碳钢不抗剪，所以被剪断。 T σ A 久、试样断口分析 T A T 铸铁扭转破坏断面与试样轴线成45度角且被拉应力拉断 低碳钢扭转破坏断面与试样轴线垂直且被剪应力剪断 低碳钢不抗剪，所以被剪。 2、综合分析比较两种材料拉伸、压缩、扭转的力学性能； 1、描述断口特征，分析这两种材料断口形成的原因并绘出断口示意图； 3、强度指标以MPa为单位并保留3位有效数字。 十、实验报告要求 4、剪切弹性模量G以Gpa为单位 * *