锅炉炉墙砌筑的方案 .doc

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锅炉炉墙砌筑的方案

长春燃气股份有限公司东郊制气厂2#、4#锅炉大修工程施工方案 施工单位:吉化集团吉林市北方建设有限责任公司 审批人: 审核人: 编制人: 编制日期:2012年5月2日 目 录 一、工程概况 3 二、编制依据 4 三、施工准备 5 四、施工方案 6 1、拆除 6 2.安装及检修 6 五、锅炉烘炉、煮炉 8 1、烘炉 8 2、煮炉 8 3、严密性试验 9 六、质量保证措施 9 七.安全保证措施 14 八.工期保证措施 14 九.文明施工及环境保护措施 15 十.劳动组织安排 15 十一、施工机具安排 16 十二、进度计划 17 一、工程概况 工程内容:为两台SHL20-13-A型锅炉 1.1、锅炉炉墙全部拆除,重新砌筑。 1.2、更换全部对流管束、水冷壁管、引出管及下降管。 1.3、炉体内的所有竖梁、横梁、支撑全部更换。 1.4、炉体外部所有钢结构的护板更换。 1.5、锅炉所有(内外)结构架、平台、走梯、栏杆等除锈、刷油。 1.6、上、下锅筒的检查、检测、修理(处理)。 1.7、锅炉烘炉、煮炉的处理。 1.8、锅炉所有管更换完成后进行2-3次标准水压试验并合格。 1.9、环保除尘箱的内衬更换。 1.10、辅机(引风机、鼓风机、除渣机、刮板机及水除尘器检修)。 1.11、需检查后处理的部位(集箱、联箱、省煤器、等的检修) 2、工程目标 2.1质量目标:合格 2.2安全目标:无重大伤亡事故,无设备损毁事故,无火灾事故,轻伤事故发生为零 2.3绝对工期65天,确保锅炉安琪投产 3、工程特点 3.1由于现场处于边生产边施工,在确保生产的前提下,场地狭小、工期紧、工程量大,施工时需要加班加点进行施工,在此过程中,应与甲方有关部门密切配合,在甲方的协助下,确保工程优质、按期、无事故顺利投产。 3.2本项工程属于大修项目,首要的工作是拆除,在甲方停炉后的降温期间,并随之关闭与其相连的水、蒸汽、煤气、电等管路。双方确认安全无隐患后方可进行拆除。 3.3施工期间为确保车间内正常生产的锅炉及设备,应在生产和施工区域设置隔离带,隔离带应用架管即钢板搭设。 3.4由于场地狭小,拆除的废旧品必须随时运出厂房,以保证有足够的施工空间。 二、编制依据 1、现场实际勘察 2、甲方提供的设计图纸 3、国家现行标准规范 3.1《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-2009 3.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 3.3《钢制承压管道对接接头射线检验技术规程》DL/T821-2002 3.4《》GB5023—97 3.5《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GBJ211-87 3.6《锅炉压力容器压力管道特种设备无损检测单位监督管理办法》 3.7《锅炉压力容器安全检查暂行条例》 3.8《钢焊缝射线探伤标准》》GB/T12603-91 三、施工准备 1、技术准备 1.1施工标准及规范准备,根据图纸要求及各专业的需要,收集足够的施工规范及标准。 1.2开工前开工前组织相关人员熟悉设计文件、工程内容、现场实际条件。进行图纸自审,参加甲方组织的图纸会审,由于该型锅炉属原制造厂的淘汰产品。现甲方存档的图纸残缺不全,因此在拆除时对某些部位需要进行实际测量,并绘制出图,以指导施工。 2、物质准备 2.1根据图纸要求及现场实际需要,编制工程材料计划。 2.2按材料计划中给出的材料品种、规格、材质、数量进行采购,组织进货。 2.3所有进场材料必须具有产品合格证及相关的检化验报告单。 2.4需要煨制的管件,在现场制做,以减少外委加工运输过程中产生的变形。 2.5施工中的机械设备,工器具按需用量准备,并检查、维修完好,确保在工程中正常运转。 四、施工方案 1、拆除 1.1炉顶、炉墙的拆除:在停炉后具备施工条件下,首先用木制跳板铺满在炉排连条上,防止拆除的废弃物砸坏炉排,然后用风镐凿除炉顶保温层和耐火混凝土层,炉顶拆除完后再拆除四周炉墙及炉内各墙。 1.2炉墙上镶嵌的铸铁孔门必须保护性拆除,完好的铸铁件可再次利用。 1.3砌体拆除完毕后,方可进行管线、设备等拆除工作,具体做法是:先拆卸炉墙外设备,再从上至下拆除全部管道和竖粱、横梁、支撑等钢构件。 2.安装及检修 2.1材料运输:全部施工用料采用16t汽车吊将物料从厂房外,吊运进厂房二楼进料口内的平台上,平台上的水平运输采用人力手推车,安装时的垂直运输采用在炉墙两侧(东、西)各设一台1吨卷扬机。 2.2管道及设备安装 2.2.1上下炉筒检查处理合格后,即可进行对流管束安装,锅筒的两端第一排管按图纸要求找正后,电焊固定,用此两排作为基准,两侧挂线,逐排安装。 2.2.2水冷壁管安装时,在联箱的两端各先安装一根水冷管找正且固定后再挂线逐根安装

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