发酵罐 2122.ppt

认识认识我们的发酵罐 组长：王学远 组员：吕桂芳 刘红梅 李娟 郭德峰 吕宁 发酵罐的发展史 第一阶段：1900年以前，是现代发酵罐的雏形，它带有简单的温度和热交换仪器。 第二阶段：1900-1940年，出现了 200m3的钢制发酵罐，在面包酵母发酵罐中开始使用空气分布器，机械搅拌开始用在小型的发酵罐中。 第三阶段：1940-1960年，机械搅拌，通风，无菌操作和纯种培养等一系列技术开始完善，发酵工艺过程的参数检测和控制方面已出现，耐蒸汽灭菌的在线连续测定的pH电极和溶氧电极，计算机开始进行发酵过程的控制。发酵产品的分离和纯化设备逐步实现商品化。 第四阶段：1960-1979年，机械搅拌通风发酵罐的容积增大到80-150m3。由于大规模生产单细胞蛋白的需要，又出现了压力循环和压力喷射型的发酵罐，它可以克服—些气体交换和热交换问题。计算机开始在发酵工业上得到广泛应用。 第五阶段：1979年至今。生物工程和技术的迅猛发展，给发酵工业提出了新的课题。于是大规模的细菌培养发酵罐营运而生。 发酵罐 一 发酵罐的定义 二 发酵罐的种类 三 发酵罐的构造 四 发酵罐的用途 一、发酵罐的定义 是发酵生产中最主要的设备,是按照发酵过程的工艺要求,保证和控制各种生化反应条件(T,P,O2,防止杂菌污染),以促进微生物的新陈代谢,使之能在低消耗下获得较高的产量的一种设备。 二、发酵罐的种类 微生物有好氧和厌氧两大类，培养这两大类微生物的发酵罐有很大的区别。相应地发酵罐可分为以下两种 1 好氧发酵罐： 氨基酸、有机酸、酶制剂、抗生素和单细胞蛋白均由此方法制得。在生产过程中需通入无菌空气，因此其设备的结构要比厌氧发酵复杂些。 生产上根据发酵罐通风和搅拌方式的不同可将其分为四类：机械搅拌式通风发酵罐、自吸式发酵罐、气升式发酵罐和塔式发酵罐 2 厌氧发酵罐 厌氧发酵也称静止培养，因其不需供氧，所以设备和工艺都较好氧发酵简单。严格的厌氧液体深层发酵的主要特色是排除发酵罐中的氧。罐内的发酵液应尽量装满，以便减少上层气相的影响，有时还需充人非氧气体。发酵罐的排气口要安装水封装置，培养基应预先还原。 三 好氧发酵罐的结构 一 机械搅拌通风发酵罐 机械搅拌通风发酵罐在制药、 生物制品的生产开发中起着特别重要的作用。在众多类型 的发酵设备中，兼具通气又带机械搅拌的标准式发酵罐用途最为普遍，广泛使用于抗生素、 氨基酸、有机酸、酶制剂等领域，在生物制品工厂广泛使用。据不完全统计，占发酵罐总数的70%-80%，故又称通用式发酵罐。 二 自吸发酵罐 三 气升发酵罐 四 塔式发酵罐 发酵的用途 发酵罐可以说是现代发酵工程的标志。目前世界上最大的发酵罐高度超过100米， 容量达到4000立方米。发酵罐是微生物在发酵过程中生长、繁殖和形成产品的外部环境装置，它取代了传统的发酵容器——形形色色的培养瓶、酒缸和酒窖。跟这些传统的容器相比，发酵罐具有一些明显的优点，例如：能进行严格的灭菌，通入空气，提供良好的发酵环境；能实施搅拌、震荡等促进微生物生长的措施；能对温度、压力、空气流量实行自动控制；能通过各种生物传感器测定发酵罐内的菌体液度、营养成分、产品浓度，用电脑随时调节发酵进程。所以，发酵罐能实规模的连续生产，最大限度地利用原料和设备，获得高产量、高效率。 发酵罐的重要性 不要以为发酵罐操作室发酵工程的“专利”。发酵罐在基因工程、细胞工程、酶工程中也占有重要的位置，是这些生物工程分支获得最终产品的基本设备。所以有人说，发酵罐的作用，酵罐是连接发酵工程与基因工程，细胞工程，酶工程的纽带，是生物工程整体的标志，发酵工程的优越性当然并不局限于发酵罐，由于科学家们对发酵微生物进行精心筛选。诱导和改良，现代发酵工程的原料已从农林产品发展到醋酸，甲醇，天然气，纤维素等工业品或矿产品。这就为大规模生产提供了可能，发酵工程的产品也远远超出了食品这一范围。从生产润滑剂，化妆品。炸药，塑料，激素，蛋白质。到冶炼金属。开采石油。处理污水。改良土壤，发酵工程几乎无酸不能。 按照发酵罐的设备,分为机械搅拌搅通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐 按