施工质量管理作业指导书.doc

第二节、电气工程 一、施工顺序 由于工程中空调水、电气、通风、给排水等专业交叉施工，故合理安排专业施工程序，解决各专业工种在时间上的搭接施工，对缩短工期，提高施工质量，保证安全生产非常重要。电气专业施工程序在整个大程序的安排下，原则上是先配合土建预埋，后设备安装和预埋配线同步进行，预埋工作紧跟土建施工进度。电气施工工序网络图： 二.施工工艺 施工过程一般分三个阶段，主体配合、安装及调试阶段。 （一）主体配合阶段: 1.预埋管及预留孔洞 1）暗配钢管敷设工艺流程: 2）配管阶段采用小流水作业：在未正式配管前，先根据图纸预制出定尺钢管，两端套好丝，其中一些根据图纸相应煨好来回弯，并与接线盒用锁母牢固，一旦土建条件具备，立即进行配合工作。若预制的定尺钢管配合过程中出现长度不够或稍长时，则用适当的活接头(事先预制)补充。 3) 配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好予埋或予留孔洞，桥架的通过处，电箱的位置处，都应与土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏，浇注混凝土时应派专人看护。 4) 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。 5) 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15MM。 6) 进入配电箱、接线箱盒的电线管路，应排列整齐，一孔一管，箱盒不得开长孔，不得用电、气焊开孔。 7) 一般管径在20MM以下时，用手搬煨管器，管径为25MM以上时，使用液压煨弯器。 8) 切断管子时可使用钢锯、砂轮锯切断，断口处平齐不可歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺。 9) 埋地的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑基础时，应加保护管。 10) 钢管用丝扣连接时，套丝不得有乱扣现象，管箍必须采用通丝管箍，外露的应不多于2扣。 11) 管径在20MM以下的钢管连接时必须用管箍连接，管径在25MM 以上的钢管连接时，可采用管箍和套管连接；套管连接宜用于暗配管路，套管的长度为连接管径的2.2倍。 12) 钢管安装时，无弯时30M，有一个弯时20M，有二个弯时15M，有三个弯时8M，应加装接线盒，无法加装接线盒时，可加大一号管径。 13) 穿越外墙的钢管必须焊止水片，埋入土层的钢管做沥清油麻防腐处理。 14) 暗埋在砼墙内的钢管外不用防腐处理，暗埋于砖墙或其它墙内的钢管应用防锈漆处理。 15)管暗敷设必须进行隐蔽检查验收，隐蔽工程必须经监理工程师复查确认合格后，再找甲方签字，分项工程完毕后，我方要向监理公司、建设单位各填报一份存档。 2.剔槽及KBG管暗配 暗配KBG钢管敷设工艺流程: 根据施工图纸确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出箱、盒实际位置。 暗配的管路宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙体或混凝土内的导管与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm。 砖墙或砌体墙剔槽时，应在槽两边弹线，用快錾子剔。槽宽及槽深均以比管外径大5mm 为宜。 管子切断应用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。 进入落地式配电箱、屏的电线管路，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面不少于50mm。 管路连接采用直管接头连接，其长度应为管外径的2.0-3.0倍，管的接口应在直管接头内中心。根据配管线路的要求采用90°直角弯管接头时，管的接口应插入直角弯管的承插口处，并应到位，再使用压接器压接，其扣压点应不少于两点，压接后，在联接口处涂抹铅油，使其整个线路形成完整的统一接地体。 g. 管入箱、盒应采用爪型螺纹管接头。使用专用搬子锁紧，爪型根母护口要良好，使金属箱、盒达到导电接地的要求。箱、盒开孔应整齐，应与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁用电气焊开孔。两根以上管入箱、盒，要长短一致，间距均匀，排列整齐。 3.防雷与接地： 1）工艺流程： 2）接地扁钢至少三面施焊，搭接倍数大于2，焊接处焊缝应饱满，不得夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处去药皮后刷沥清做防腐处理。 3）镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面焊接；镀锌圆钢与镀锌扁钢连接长度为圆钢的6倍。 4）镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形焊接。 5）等电位系统： 当接地系统与镀锌管，不锈钢管，有色金属管路连接时，采用半圆管箍对其进行连接。在结构施工时，应在各卫生间预埋100×100×6镀锌钢板，并将之与防雷引下线相焊接，以用做卫生间的所有金属器的等电位连接。 6）防雷接地系统安装工程全部结束后，建筑单位，监理和施工单位共同验收，按设计图要求进行接地电阻的测试，测试用的接地摇表必须经政府计量检定部门检定合格，且在有效期内的仪表。测试时须分区，分点逐个测试，如测试