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现代物流管理基础:物流基本业务管理
五、 装卸搬运管理的原则及合理化 (一) 装卸搬运的基本原则 1. 减少环节,装卸搬运程序化 2. 文明装卸,装卸搬运运营科学化 3. 集中作业,装卸搬运集装化和散装化 4. 省力节能,努力促进装卸搬运作业“活化” 5. 兼顾协调,装卸搬运标准化 6. 巧装满载,装载安全化 仓库 保管式仓储 加工式仓储 消费式仓储 二、 仓库分类 (四) 按仓储物的处理方式划分 三、 不同行业对仓储管理的要求 (一) 物流企业对仓储管理的要求 1. 合理调度仓储运作,对客户需求能做出快速的反应。 2. 仓库配备先进的物流软件和硬件设施,包括立体货架、自动分拣系统、条形码管理系统、流通加工设备等。 3. 仓储管理方式应能够满足不同客户需求。 4. 在搞好仓储基本业务管理的基础上,还要进行分拣、配载、包装等,为客户提供个性化服务。 5. 为客户提供增值服务,包括搞好库存控制和提高流通加工能力等。 三、 不同行业对仓储管理的要求 1. 搞好物品的接运。 2. 搞好物品数量和外观质量的验收。 3. 分区分类和专仓专储。 4. 注明储存期标志,加强质量维护。 5. 高效的包装加工作业。 6. 准确发货并及时发运。 (二) 销售流通企业对仓储管理的要求 三、 不同行业对仓储管理的要求 1. 对供货商的供货严格把关。 2. 物品储存标志符合批次管理和可追溯性要求。 3. 建立库位编码系统,实现物品储存可视化。 4. 合理储存保管物料,符合先进先出的要求。 5. 限额供料和配送到现场。 (三) 生产企业对仓储管理的要求 四、 仓储管理的技术作业 (一) 物品入库 物品入库是指仓储管理人员根据凭证或供货合同的规定,接收承运单位或供货商运到仓库的物品,并对其进行验收、记账及建立货物档案,搞好物品入库阶段作业。 四、 仓储管理的技术作业 (一) 物品入库 接运与交接 验收 待验 办理入库手续 ①接收准备 ②审核凭证 ③监督卸货 ④初验合格 内部交接,不合格待处理 进行物品的外观、数量和质量等验收后再送检 合格办理入库手续,不合格则隔离 记账和立卡并进行系统维护 图2-7物品入库作业流程 四、 仓储管理的技术作业 (二) 物品保管保养 货位规划 分类堆码 保管保养 盘点检查 图2-8 物品保管保养作业流程 四、 仓储管理的技术作业 (三) 物品出库 出库准备 审核凭证 备货 包装 复核 点交发运 图2-9物品出库作业流程 第三节 物流包装与流通加工管理 一、 包装的含义、功能与分类 (一) 包装的含义 对包装的定义: “为在流通过程中保护产品、方便储运、促进销售,按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物等的总体名称。” 一、 包装的含义、功能与分类 1.保护产品。 2.方便储运。 3.促进销售。 (二) 包装的功能 按功能分 按包装技术方法分 按包装制品材料分 按产品种类分 (三) 包装的分类 一、 包装的含义、功能与分类 运输包装、储藏包装和销售包装 防震包装、防湿包装、 防锈包装、防霉包装等。 包装 有纸制品包装、塑料制品包装、 金属包装、竹木器包装 玻璃容器包装和复合材料包装等。 有食品包装、药品包装、 机电产品设备(或仪器)包装、 危险品包装等。 (三) 包装的分类 一、 包装的含义、功能与分类 按包装容器(或制 品)的软硬程度分 按包装在流通 过程中的作用分 按产品经营方式 按包装使用次数分 包装 有硬包装、半硬包装和软包装等。 有单件包装、中性包装和外包装等。 有内销产品包装、出口产品包装和特 殊产品(如军用品、珍贵文物、工艺 美术品)包装等。 有一次用包装、多次用包装 和周转包装等。 (一) 内装物的性质 (二) 流通过程环境条件 (三) 包装材料、容器(或制品)与包装机械的选择 (四) 经济效果 (五) 标准和法规 二、 包装技术的选择原则 进行包装技术选择时应遵循科学、经济、牢固、美观和适用的原则,综合考虑以下五种因素。 (一) 内装物的机械损伤 (二) 内装物的物理变化 (三) 内装物的化学变化 (四) 内装物的生理生化变化 三、 流通过程中内装物的变化 (一) 流通加工的概念 四、 流通加工的概念和作用 流通加工和一般生产加工相比较,在加工方法、加工组织、生产管理方面无显著区别,但在加工对象、加工程度方面差别较大,其差别主要表现在以下几个方面。 1. 加工对象不同。 2. 加工内容不同。 3. 加工目的不同。 4. 所处的领域不同。 四、 流通加工的概念和作用 1.方便流通。 2. 提高生产效益和流通效益。 3. 方便用户购买和使用,降低用户成本。 4. 提高加工效率及设备利用率。 5. 可实现废物再生,物资充分利用、综合利用,提高物资利用率。 6. 改变功能,增加商品价值,提高收益。 (二) 流通
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