造纸毛毯在机维护对使用效果的影响研究.pdfVIP

造纸毛毯在机维护对使用效果的影响 ——广州花都造纸毛毯厂 倪正兴 造纸毛毯的品种类型很多，由于各生产厂家工艺条件、生产方法的不同， 产品在各种纸机上所呈现的实际使用效果也各有不同。但是，当一台纸机选定 了某一比较合适的品种后，对采用同一方法，同一工艺制作的毛毯为何有时也 会出现效果不佳的现象?其原因在于毛毯在机维护的质量所产生的影响。 一、来自压毯时间的影响 近年来，由于造纸毛毯的不断升级换代，原来的羊毛毯已基本淘汰、全化 纤毛毯己成为主导产品。目前不管BOB、BOM，还是其它种类的造纸毛毯， 材料上几乎全部采用化纤原料。化纤材料制成的毛毯质地较厚实，特别是新毛 毯的表面没有羊毛那样柔软，因而使用初期，表面的平滑度没有羊毛毛毯好， 它需要通过一定时间的预压榨(习惯上称之为软化过程)，才能达到抄造所需 的平滑度，如果预压时间不足，仓促带纸，一是初期的成纸质量受到影响，表 现为纸张匀度差、纸面平滑度低。二是毛毯含水量高，纸机车速上不去。三是 由于纸浆纤维、杂质等，尤其是具有粘性的物质过早进入毛毯，如洗涤不够。 随着反复压榨，毛毯逐步被压实，这些滞留物使毛毯脱水通道过早堵塞而迫使 毛毯因压花而提前下机。所以保证适当的压毯时间——软化过程，是十分必要 的。正确的维护方法是：毛毯上机张紧后不加压，以爬行车速运转，在干态下 均匀喷淋足量碱性洗涤液空转20分钟，然后放下压辊运转20分钟之后加压至 抄纸所需压力，打开冲水管与吸水箱将毛毯洗净后即可带纸。 二、清洁上机不容忽视 造纸毛毯产生压花的直接原因是脱水性能差，而上机时各部位油污的严重 污染是造成局部压花的直接原因之一，众所周知，油是拒水物质，油污不但拒 水而且粘性很大，并带有大量不易去除的杂质。油污一旦进入毛毯内部很难去 除，不但增加了脱水阻力，而且会把脱水过程中穿过毛毯的其它物质粘附滞留， 使脱水空隙闭塞形成局部压花。其它原因形成的压花可采用强加冲水，停机洗 涤等方法使之得到改善。但油污污染形成的压花斑块一旦出现无论怎样增强洗 涤都不会得到改善。有实验证明：即使用针反复穿刺，企图通过形成针孔来改 63 善脱水，结果也是徒劳。正确的维护方法是：上机时尽量避免油污污染，如有 轻微污染上机后应及时用具有除油功能洗涤液将油污清洗干净，因为此时油污 还在毛毯表面，如不及时洗净待油污进入毛毯内部就为时已晚。 三、洗涤效果是毛毯使用周期长短的主要原因 洗涤是毛毯在机维护的重要内容，不同的洗涤条件，不同的洗涤方式均会 导致不同的使用效果。 首先是洗涤水压。洗涤的目的是借助水的冲力使沾污毛毯上的污染物得以 排除，保持毛毯一定的清洁度，以保证其正常的使用寿命。太低的洗涤水压根 本不能穿透毛毯，因而只能洗去毛毯表面的部分污染物，对已进入毛毯内部的 污染物作用不大。当污染物在毛毯内部得以积累后，随着使用过程中毛毯逐步 压实，污染物的排除就愈显困难，然后还会引起污染物滞留积累的进一步加剧。 如此形成恶性循环，毛毯压花现象便提前产生。但是过高的水压，由于洗涮作 用反而会损伤毯面纤维，使之起毛沾浆。合适的水压十分重要，一般视纸机的 线速度，毛毯的定量，抄造用水及浆料的清洁程度灵活掌握。线速度高，定量 大，清洁度差的水压应高一些，反之则小一些，通常掌握在5．15公斤之间为宜。 其次是洗涤条件的配置。常见的有二种方式：一是仅设冲水装置，没有吸 水装置。毛毯经水冲洗后靠挤水辊把水挤干，这种设置的缺陷是部分污染物质 往往因水压低、冲力不足或喷水口之间的洗涤盲区得不到充分洗涤而降低了洗 涤效果。二是只设吸水装置不设冲水装置。这种设置虽然能够降低毛毯接纸前 含水量、但对毛毯的清洁作用不大。原因是毛毯在经压榨后已经具有了一定干 度，经吸水装置时，在少量剩余水份随抽吸作用脱除的同时，穿透毛毯的则是 相当量的空气，而空气的穿透力对毛毯污染物的脱除作用是微乎其微的。而且 这种毛毯与吸水箱面板近似于干态下的磨擦对毛毯表面的损伤是不容忽视的。 再次是洗涤装置的设置位置。在服务中发现，限于种种条件和原因，纸机 洗涤装置的设置位置多种多样。有几种设置方式是值得引起磋商的。如图一， 在毛毯的底部往上冲洗和导辊上方内侧冲洗，洗涤后的污水由于没有吸水箱及 时吸除，污水由毛毯带着进向导辊，在导辊的展碾作用下部分本己洗下的污染 物又重新回到毛毯上。另一种是水冲在毛毯包