铝材直接酸性化学镀镍NiP前处理生产工艺研究及实践研究.pdfVIP

388 2004年全国电子电镀学术研讨会论文集 铝材直接酸性化学镀镍(Ni—P)前处理 生产工艺研究及实践 欧昌亚 成都高能表面处理技术中一L [摘要]铝材化学镀镍生产工艺流程：除油污一化学刻蚀一浸镀镍一化学镀镍。铝材除尽油污经化学刻蚀溶去表面氧化 膜，轻微粗化；浸镀镰形成结合牢固，有镍金属光泽、均匀、致密。具有催化括性的浸镀镍层。直接进行酸性化学镀镍。 [关键词】铝材化学刻蚀、浸镀镍、直接酸性化学镀镍。 可见，镍比锌标准电位正0．512V，置换反应自动 1前言 趋势更大。 铝材是应用最广泛的金属之一，具有比重小、导 2．2要得到与铝基体结合牢固、均匀、致密的稷镀镍层 电性好、传热快、比强度高、易加工成型等优点。但也 也是可能的。理想状态是铝表面晶格中的铝原子，将 存在硬度低、不耐磨、不易焊接、易发生晶间腐蚀等缺 电子转移给溶液中接触铝表面的镍离子，生成镍原子 点。影响应用范围和使用寿命。化学镀镍可以改善 代替溶解的铝原子晶格位置，形成与铝镍原子金属键 铝材表面的机械性能，赋予装饰性、耐磨性、耐蚀性、 合。因铝和镍都是立方面心晶体，晶型相同，镍原子 易焊接等优越性能。使其运用范围日渐扩大。 铝材是一种难镀的金属，难镀原因为业内人士所 常数相近，铝离子更小，易扩散人浸镍液中。镍原子 熟知。铝材表面存在一层自然氧化膜。除尽氧化膜 占据溶解铝原子的晶格位置，形成键合。 在施镀过程中又易生成。表现为镀层结合差、起泡、 铝在浸镍液中的反应： 脱皮。铝在酸性、碱性化学镀液中都溶解，没有适合 2Al+3Ni2+=2A13++3Ni 铝材直接化学镀的镀液。 “置换出镍的摩尔数大于溶解铝的摩尔数，有利 现行铝材化学镀镍前处理技术采用铝材电镀前 多原子浸镍层的形成。” 处理方法，在清洁铝材浸锌(锌合金)，形成一层不易 铝中其它合金成分的加入，铝材晶型不完整；合 氧化的中间层。浸锌(锌合金)层在酸性镀镍液中有 金成份的偏析；机加工铝材表面晶型破坏但主体晶型 ～定的溶解性，溶解的锌污染镀液，成品率很低。为 仍是铝晶型。对镍原子与铝原子键合影响不大。 了提高成品率，防止镀液污染，采用预电镀镍或预化 3浸镍液的研配 学镀镍(中性、弱碱性)，待铝材表面完全覆盖后再转 入酸性化学镀镍。研究浸镀镍代替浸镀锌，可以克服 3．1 按铝漫锌方法切入碱性浸镍液的研究 浸镀锌的痹病。 浸锌液是锌酸盐浓碱液，除氧化膜与浸镀锌同 液，铝材表面在浸锌液中的反应： 2浸镀镍可行性分析 除膜2 若研配一种浸镍液，浸镍后浸镀镍层与铝材基体 浸镀锌3 zn+2 zn02卜+2Al+2H20=3A102一 结合牢固、均匀、致密，具有催化活性， +40H一 就可直接进行酸性化学镀镍。 2．1制备铝材的浸镍液是可能的。因铝浸锌是置换反 为了置换出的锌层合金化，改变锌层的晶体结构，改 应，其反应与金属的电位有关，铝能 善锌层与铝材基体的结合力。浸锌白色的铝材表面 从溶液中置换出锌也就更能置换出镍。因