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安徽鑫铁科技材料有限公司 高速铁路、公路声屏障及桥梁构件 与精密铸造产品生产基地项目 环境影响报告书 (简 本) 蚌埠市环境影响评价中心 国环评证乙字第2115号 二○一二年八月第1章 建设项目概况 1.1建设项目的地点及相关背景 建设项目地点 巢湖经济开发区（原安徽巢湖经济开发区）成立于1992年8月，1995年8月被安徽省政府批准为省级开发区，管辖面积达58平方公里，规划面积28平方公里。（详见附图1：建设项目地理位置图）。 建设背景 工程概况 建设内容 主要依托社会运输力量万Kwh/a生产工艺 ①表面前处理工艺说明：面板、背板成型的工件在储存、运输、加工过程中，表面会接触一些油污，如润滑油或其他油脂等，附着在表面形成不透水层，影响表面处理的效果。因此，必须先进行脱脂，去除这些油污和杂质等。成型后的面板、背板工件首先经预脱脂、脱脂除去油脂及其它杂物，再用水清洗，除去表面所带脱脂剂；然后工件再进行酸洗，酸洗目的主要是为后面陶化做准备，酸洗使金属表面平均10μm厚的一层被腐蚀掉，使原来金属表面不平整的地方趋近于平整，酸洗后再进行水洗清洗掉酸洗液，水洗后采用纳米陶化剂进行陶瓷化处理，工艺中“陶化”为无磷纳米陶瓷转化膜技术，又称纳米陶化剂或锆化液。以氟锆盐为基础能够在干净的金属表面上生成一种纳米陶瓷似的薄膜层。常温使用，无渣、无磷酸盐、,处理时间短（30～60秒）适用于冷轧板、镀锌板、铝的表面处理，是专门用于替代磷化液的环保节能产品。薄膜层②喷涂工艺说明：本项目金属板材表面处理采用的是静电喷涂工艺，其中单元板喷涂前进行脱脂、酸洗等前处理工序，立柱喷涂前，进行抛丸清理处理工序。喷涂使用的是阿克苏粉末涂料，固体喷粉内不含有机溶剂，也无需有机溶剂作分散介质，喷涂时不产生有机废气，因此静电喷涂工艺比传统的喷漆工艺更具有清洁生产的特性，其对环境产生影响的环节只是在喷粉作业中产生的微量的涂料粉尘。静电喷粉系统，主要有粉末喷涂室、静电发生器、喷枪供粉器、粉末再生循环设备及粉末固化炉几个部分组成。该喷涂工艺原理是塑料粉末通过高压静电设备充电，并在电场的作用下均匀的吸附在被加工的工件表面上。粉末喷溢部分须回收，经高效旋风分离器、电控低压脉冲纸芯过滤结构等多级收集，回收效果可高达99.5%以上。 本项目的水份烘干炉和粉末固化炉分别由水份烘干通道、粉末固化通道、天然气加热系统、热风循环管路系统和排气系统等组成。水份烘干通道和粉末固化烘道为连体框架结构。采用桥式U形双行程及W形四行程运走方式，炉体结构紧凑，减少炉壁散热面积。水份烘干炉设有一个天然气直接加热系统，主要由加热室、炉膛、燃烧机、热风循环风机等组成。粉末固化炉设有天然气直接加热系统，主要由加热室、炉膛、燃烧机、热风循环风机和耐高温空气过滤器组成。 1.2.2.2桥梁伸缩缝装置生产工艺流程图 1.2.2.3预应力锚具生产工艺流程图 预应力锚具是四件套，由锚圈、夹片、螺旋筋和锚下垫板四个部件组成。 1、锚圈生产加工工艺流程 2、夹片生产加工工艺流程 3、锚下垫板（精密铸造）生产加工工艺流程 注： S1—金属边角料，S2—废切削液，S6—废砂，N—噪声，G7—有机废气，G8—砂处理粉尘，G9——中频炉烟尘。 消失模工艺说明 消失模工艺是是一种近无余量、精确成型的新工艺采用高分子量的结晶聚苯乙烯进入模具进行浇铸气化消失，金属液取代其位置，该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。型砂中无化学粘结剂旧砂回收率95%以上。生产规模及产品方案 建设周期和投资本工程建设周期1个月，项目投资万元， 项目选址于巢湖经济开发区和平大道南侧，根据巢湖市经济开发区总体规划及发展目标，项目用地属园区内的工业用地性质。巢湖经济开发区主导产业定位为建材、机电、信息电子、绿色食品、物流等行业，本项目属于机电行业，与该园区的产业相容。建设项目符合开发区产业定位和用地规划，建设充分依托开发区的公用工程和基础设施；生产废水经厂内废水处理设施处理达标后，与生活污水一起排入开发区污水处理厂集中处理；项目的污染物排放量符合开发区总量控制的要求。因此，建设项目的建设符合巢湖经济开发区花山片区总体规划及开发区环境保护规划的要求。本项目厂址选择是合理、可行的。 第2章 建设项目周围环境概况 项目所在地的环境概况 大气环境质量现状 ，各监测项目均能满足GB3095-1996《环境空气质量标准》及其修改单中二级标准浓度限值，以上说明评价区域大气环境质量较好。地表水环境质量现状 河评价段COD、BOD5、TP、石油类指标超过GB3838-2002《地表水环境质量现状标准》中III类要求这说明该区域地表水环境质量噪声环境质量现状由项目区域环境噪声监测点昼夜间噪声均低于《声环境质量标准》