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可在1ms的精确时间间隔内对压射工艺参数进行实时采集，参数可查询和以电子文档输出。 LK实时控制系统特点 具备压射曲线显示和打印功能。 LK实时控制系统特点 压射工艺参数与压射曲线可按1000组循环存储和查询。 LK实时控制系统特点 用同一块CPU实现压铸机动作控制、人机界面和实时控制，具有优良的性价比。 LK实时控制系统特点 * * LK冷室压铸机 实时控制系统简介 尚智强 力劲集团深圳领威科技有限公司 实时控制定义 主要内容 实时控制技术指标与测试办法 LK冷室压铸机实时控制系统特点 国外压铸机控制技术特点 LK冷室压铸机实时控制系统方案 实时控制压铸过程分析 闭环控制增强工艺能力和稳定性： 实时性保证高响应和重复性： 可在精确的时间间隔内，完成压射参 数的测量、计算，以及控制量修正。 可对压射过程进行多级编程，当实际 参数与设置值存在偏差时，通过对控 制量进行自动修正，将误差控制在预 定的范围内。 实时控制定义 控制周期1ms 内控0.5、0.2、0.01ms 测试办法： 实时控制技术指标 编程输入时间间隔信号，用示波器测量输出响应时间的重复精度。 压射位置测量精度0.1mm 内控0.015mm 测量办法： 实时控制技术指标 5-15 0.1-0.01mm 非接触Minicode 3 0.1 编码器 5-8 0.025mm 非接触MTS 价格比 精度 选配项 0.015mm@1M 216数模转换 0.24mm@1M 212数模转换 压射速度测量精度0.1m/s 内控0.0024m/s 测量办法： 实时控制技术指标 5-15ms 0.1m/s@1ms-0.01mm@0.1ms 按位置计算 2-10ms 0.0024m/s 非接触测量MTS 速度输出延迟 精度 选配项 压射压力测量精度0.15bar 压射油缸入口压力：0-500bar（动态响应） 测量办法： 压射油缸出口压力：0-500bar（动态响应） 主储能器压力：0-250bar（保持稳定） 实时控制技术指标 油阀响应时间：15ms 阀芯位移反馈：0-10V 测量办法： 实时控制技术指标 低 10ms 10ms TDL比例伺服阀 中 15-25ms 10ms Rexroth伺服阀 高 12-20ms 5-10ms MOOG伺服阀 价格 上升时间 延迟 选配项 慢速至快速的转换时间：20ms 内控15ms 实时控制技术指标 测量慢速至快速转换时，从设定增幅的10％(VB)增加到90％(VC)所需要的时间（TC-TB）。 测量办法： 慢速至快速的位置重复精度：3mm 实时控制技术指标 测量慢速至快速转换起点Bo的实际位置相对于设定位置的偏差。 测量办法： (1m/s@1ms) 压射速度重复精度：2% 内控0.2m/s 实时控制技术指标 测量压射速度达到设定值后，速度的波动范围相对于设定值的偏差δ 。 测量办法： 刹车时间：25ms 内控20ms 实时控制技术指标 测量刹车时，从设定减幅的90％(VF)减少到10％(VG)所需要的时间（TG-TF）。 测量办法： 启动： 实时控制压铸过程 第一段压射稳定油阀打开时储能器的压力波动，防止锤头启动时对金属液的冲击，避免气体包卷。 启动时油压波动 实时控制压铸过程 启动时气体滞留造成波动 实时控制压铸过程 启动时非正常的波动 实时控制压铸过程 封闭浇口： 实时控制压铸过程 第二段压射平稳移动锤头至浇口关闭以防止金属液溅出，并排出空气，减少孔隙率。 临界慢压射： 实时控制压铸过程 第三段压射精确控制在临界慢压射速度上，防止气体包卷与滞留，消除金属液的波动和紊乱。 高速压射： 实时控制压铸过程 第四段压射高速响应以最大加速度达到充型速度。闭环控制使充型速度的再现变为可能，并可自动补偿外界干扰防止缺陷，使产品质量稳定可靠。这种既快又稳的速度可减少金属在入口处凝固的可能性，提高成型工艺性能。 高速刹车： 实时控制压铸过程 第五段压射以高响应在高速充填结束前减速，吸收锤头的机械惯性，消除峰压对金属液和模具的冲击，这样既可提高铸件外观质量又可防止飞边，满足了大尺寸薄壁件的要求。通过闭环控制还提高了过程的稳定性和重复性。 国外压铸机实时控制原理 国外压铸机控制技术特点 东洋压铸机控制原理 国外压铸机控制技术特点 东洋压铸机性能特点 国外压铸机控制技术特点 低速、高速、减速压射动作分别采用独立的专用阀。低速、变速控制是IN节流，减速控制