电铸技术制作复合材料模具研究.pdfVIP

2008年 电铸技术制作复合材料模具 电铸技术制作复合材料模具 李松 (北京玻钢院复合材料有限公司．北京 102101) 摘要：电铸技术具有良好的复制性、加工方便、成本比传统金属模具低60％、劳动强度低等优点。本文详细介绍了电铸模 吴的制作方法。 关键词：电铸；复合材料；模具 1 前言 艺¨1。用导电的母模作阴极，电铸材料作阳极，含 在复合材料成型技术中，模具是决定产品质量 电铸材料的金属盐溶液作电铸溶液。在直流电源 及价格的主要因素之一。很多时候模具成为影响复 合材料技术推广和应用的关键因素。目前复合材料 下，电铸溶液中的金属离子，在阴极还原成金属原 采用的主要模具有两类：复合材料模具和金属模具。 子，沉积于母模表面，而阳极金属则源源不断地变成 但分别存在以下问题： 离子溶解到电铸溶液中进行补充，使溶液中金属离 (1)复合材料模具 子的浓度保持不变。当电铸层逐渐加厚到所要求的 复合材料模具制造方便、价格较低、初始投资 厚度时，结束电铸，将电铸件与母模分离，电铸将母 少，但其表面光洁度差、硬度低、耐磨性差、导热性 型的表面形状复制下来，即获得与母型面相反的电 差、使用寿命短，因此不能用于表面质量要求高、批 铸件‘2|。 量大的制品，同时在使用过程中维护成本较高。交 电铸加工的优点¨1有，①能准确、精密地复制 通运输领域是复合材料的最大应用领域之一。但是 形状复杂的成形表面和细微纹路；②能获得尺寸精 由于轿车外装件对制品的表面要求高(A级，镜面效 度高，表面粗糙度优于Ra=0．1岬的复制品，用同 果)、尺寸精确，因此只能采用昂贵的金属模具 一母模能生产多个电铸件(其形状、尺寸的一致性 成型。 极好)；③母模材料可以是铝、钢、石膏、木材、石蜡、 (2)金属模具 黏土、聚氨酯、橡胶或陶瓷等，使用范围广，用非金属 金属模具虽然具有精度高、尺寸稳定、寿命长的 母模时，需对表面作导电化处理；④设备简单、操作 优点，但其制造周期长、成本高，是复合材料模具成 容易，能简化加工步骤，可一步成型，而且需要精加 本的十倍左右。特别是在制造尺寸较大、形状复杂 工的量很少。 的产品时，金属模具的加工周期和制造成本都大幅 电铸加工的主要缺点则是加工时间长、速度慢， 提高，导致产品的初始投资加大，风险提高，不利于 电铸镍的沉积速度为20一50斗In／h、电铸铜的沉积 复合材料技术的应用推广。 速度为40—50扯m／h．电铸件的尖角和凹槽部位不 结合玻璃钢模具低成本优点与金属模具高表面 易获得均匀的铸层，尺寸大而薄的铸件容易变形。 质量、长寿命优点，进行复合材料模具表面强化技术 母模材料必须选用耐水、耐酸、耐碱和耐50℃ 研究。利用电铸技术，在复合材料模具表面均匀覆 环境温度材料，本文选材为树脂基复合材料，电铸镍 盖致密的金属层，达到提高模具表面质量、硬度、耐 磨性等，从而延长模具使用寿命，降低产品成本。 2 电铸工艺 ·4H：0)、硼酸(H，BO，)、降应力剂、平滑剂与湿润 电铸加工是利用金属的电解沉积，翻制金属制 剂组成。电铸铜液配方为由硫酸铜(CuSO。· 品的工艺方法。是通过在芯模上电沉积金属，然后 将金属电铸层从芯模上分离而制取金属制品的工 组成。 收稿日期：2007495-25