水性涂料及其原料的防腐、防霉研究.pdfVIP

水性涂料及其原料的防腐、防霉 陈逸君杨光雄朱优君 (上海市轻工业研究所，上海200031) 1 引言 无论是液体涂料还是干涂膜，都容易受微生物污染。若液体涂料受微生物污染，会使涂料的粘度 下降，产生气体，发出臭味。变色，颜料沉降，最后使涂料完全被破坏。这种现象在水性涂料中尤为突 出。造成水性涂料变质的主要原因来自微生物，而微生物来自增稠剂、颜料、填料等；各种母液(如增 稠剂、乳液、色浆等)存放一定的时间，不可避免会受到微生物的污染。 目前，添加防腐、防霉杀菌剂是防止微生物污染的最有效的方法之一。防腐、防霉杀菌剂的用量 通过微生物模拟环境的测试来控制。由于菌类品种很多，没有特效杀菌剂可将它们全部杀死。因此，在 实际应用中，常将包含几种有效成分的杀菌剂配合使用。 2水性涂料用原料的微生物状况 由于水是微生物生长必需的，含水的原料受微生物污染的可能性就很大。下面将对这几类原料的 微生物敏感性逐一进行讨论． (1)水是许多涂料的主要原料，又是微生物生长必需的，因此，它是水性涂料的主要污染源。自 来水一般经过沉淀，过滤。氯化处理成为饮用水。自来水中的可溶性盐类会影响产品的稳定性。常采用 的处理方法是用离子交换法来除去可溶性离子，用过滤法或氯化法除去微生物。尽管自来水已经过氯化 处理．但是，自来水中仍潜在微生物污染的可能性。如果水中的杀菌剂浓度不够，有些产生色素的细菌 可在其中存活。又由于氯可在蒸馏或在经过反渗透膜时被除去，因此蒸馏水和去离子水的微生物防治就 更困难。众所周知，绿脓杆菌可在蒸馏水中生存，而它的尸体在细胞溶解后又成为其他微生物的营养。 有报道说，绿脓杆菌可在毫无营养的蒸馏水中快速繁殖，并且可存活42天。 由此可见，不管是自来水。还是蒸馏水和去离子水，添加合适浓度的杀菌剂是杀死水中各类微生 物的有效手段之一。 (2)大多数树脂乳液都是靠非键合的乳化剂(多为阴离子型或阳离子型)来稳定的。一般水性涂 料中的乳液添加量仅次于水．而从乳液的组成中可以看到乳液中的水所占比例也是相当之大，因此，乳 液中加入防腐、防霉杀菌剂来控制微生物生长是必需的。 (3)滑石粉、高岭土、云母粉等来自于土壤，因此，它们不是无菌的。如果在加工过程中引入水 分，也会受到微生物污染，所以，必须引起生产厂家和使用厂家的高度重视。滑石粉有可能会影响防 腐、防霉杀菌剂的作用。 (4)颜料、色素中也会有微生物的生长，甚至会有革兰氏阴性菌。在颜料、色素中发现的微生物 大部分是在去离子水中生长的菌(如肠道杆菌和假单胞杆菌)。因此，颜料、色素中的微生物可能是由 颜料、色素在加工过程中带入的水，或是在其加工过程中有适合微生物生长的条件(如水溶液及合适的 温度)。可见，控制颜料、色素在加工过程中的微生物污染是非常重要的，对颜料、色素使用前的微生 物检测也是十分必要的。 (5)尽管一些霉菌可耐酸性环境(pH4)，但一般来讲，微生物生长在中性环境中。原料中的微 能力也逐渐减弱。 (6)表面活性剂、乳化剂一般以亲水的(极性)和疏水的(非极性)形式存在。尽管干燥的表面 活性剂不利于微生物生长，但是工业上通常使用28％～35％的表面活性剂溶液。在这种溶液中，革兰氏 阳性球菌(如金黄色葡萄球菌)可被阴离子表面活性剂所抑制。但是革兰氏阴性菌(如大肠杆菌和绿脓 142 杆菌)，却不能被阴离子表面活性剂抑制。尤其是枯草芽孢杆菌的孢子具有超强的抵抗不良环境的能 力，甚至可在干燥的表面活性剂中存活，并在日后液体表面活性剂中成为优势污染菌，因此，必须加入 防腐、防霉杀菌剂来控制微生物。 · (7)常用的防冻剂有丙二醇、乙二醇。由于防冻剂可以降低产品的水分活度，因此它有助于控制 产品中的微生物。纯的丙二醇中没有微生物的生长。 综上所述，严格控制原料的使用．尽可能使用那些未受微生物污染的原料，并通过有效的生产程 序将生产线上微生物污染的风险降到最低，以达到对产品的杀菌或有效防腐、防霉的目的。建议水性涂 料的生产厂家选购具有防腐、防霉体系的含水原料的原料供应商，以保证产品总体系的质量控制． 3水性产品生产环境中的微生物状况 微生物可能通过各种途径进入生产区的空气和水中，比如通过动物(如鸟或老鼠)传播，也可通 过昆虫或人传播。当微生物在生产区的水中或液体原材料中，以及成品的残留物中繁殖生长时，问题