充气、泡沫钻井液在辽河油田的推广应用(1).pdf

— — ’ - 充气、泡沫钻井液在辽河油田的推广应用 摘要 为了在钻井过程中保护好油气藏，最大限度地减少钻井液对油藏 的伤害，提高采收率。特别是保护好低压、低渗透油气藏，钻井液的作用尤 为重要。辽河油田主要以稠油和高凝油为主。由其形成条件、原油物性、油 藏结构等特点，加之油田对老区块的不断开采，地层压力不断降低，钻井难 度越来越大。本文介绍了充气、泡沫两项低压钻井技术及其应用，及取得的 成效。 主题词 :充气钻井液 泡沫钻井液 低压油气藏 低渗透油气戴 稠 油开采 气液比 一、充气钻井液在辽河油田的推广应用 1、概述 充气钻井技术主要是为了适应低压油气藏开发的需要，也是对付低压漏 失层的有效手段。该项技术可有效地降低钻井液对地层的伤害，保护油气 层，提高机械钻速，降低钻井成本。辽河油田自1986年就开始进行充气钻 井液的试验，到目前为止，己先后在辽河的高升、科儿沁、科儿康等油田钻 井60多口，累计充气进尺4000多米，有效地保护了油气产层，取得了显著 的经济和社会效益。 2、技术原理 钻开油层时，钻井液密度过高会产生一个较大的正向压差，在这个正向 压差的作用下，钻井液中的固相粒子就会侵入油气层，堵塞液体流动通道， 从而降低储层渗透率;同时，钻井滤液进入储层，如与储层不配伍，可能引 起粘土水化膨胀、水锁、乳化及化学沉淀，导致对储层的伤害。充气钻井液 就是由于其密度低，正向压差作用小，从而达到近平衡压力钻井。 充气钻井液是以气体为分散相，液体为连续相，并加入一定量的稳定 剂，使之成为气液混合均匀而稳定的体系。由于其基液中无表面活性剂，易 充气;而充气钻井液经过地面的除气器后，也容易脱离出来，以保证泥浆泵 的正常工作。充气钻井液的密度可通过气液比进行调整，从而有效地降低液 柱压力，满足平衡压力钻井的要求。 3,适用范围 充气钻井液由于其特殊性，因此具有一定的适用范围。 (1)充气钻井液适用于低压、低渗透以及潜山等块状油气藏。 (2)适用于油层压力系数低于Log/cm，以下低压油藏钻井过程中。 {3)因受其工艺技术装备限制，不宜长时间使用充气钻井方式钻进，故 钻进井段不宜太长。 (4)因充气钻并结束后，采用下筛管完井，为防止不同压力层系的油层 或水层相互窜漏，故只能打开一层油层。 I (5)适用于预计油气层井段较为准确的井。 4、充气钻井液设计原则 4.1充气钻井技术参数 (1)环空循环介质当量密度控制在0.4^-1.03g/cm之间: (2)井深3000m 4.2对充气钻井液的要求 (1)充气钻井液的设计优先考虑保护产层，因此选择无固相体系作为充 气钻井液的基液。同时，在基液中加入一定量的与地层相配伍的添加剂，以 降低滤失、封堵孔喉.稳定井壁。 (2)充气钻井液属塑性流体，随着气液比的增加，塑性粘度(PV)及动切 力(YP)增加，随温度升高，相同气液比下充气钻井液的PV降低，YP升高。 (3)充气钻井液应具有良好的流变性，有较合适的n值范围，在不太高 的漏斗粘度下，具有较好的携岩悬岩和净化井眼能力，确保井底清洁，井径 规则，施工顺利，确保完井电测一次成功。 (4)基液应具有较好的质量，低切力，气液不分层，气泡均匀稳定，易 充气，易脱气，保证基液的反复泵送，满足低压钻井工艺各工序的要求。 5、充气钻井液的组成、性能及特点 5.1充气钻井液的组成 充气钻井液和常规钻井液一样，首先包括清水以冷却钻头;为了减少固 相对油层的伤害，选择无固相体系作为充气钻井液的基液。其次，要想能将 井底的钻屑携至地面，需加入增粘剂:第三，为了减少滤液对油层的伤害， 加入降滤失剂和孔喉封堵剂;第四，泥页岩被水浸泡，易水化膨胀而垮塌， 因此应加入一定量的粘土稳定剂;此外，充气钻井液还必须能满足钻井施工 的要求，要有较好的流变参数等。 5.2充气钻井液的性能 · ， 根据充气钻井液的组成，优选出三套配方，其性能