低耗热烧砖轮窑中国窑业节能的渠道.pdfVIP

广 低耗热烧砖轮窑 中 国窑业 节能 的渠 道 张勋古 (四川省墙体材料行业协会) 一、中国式节能型轮窑定名为低“耗热烧砖轮窑”向国家申请了专利 1992年4月15日在中国硅酸盐学会房屋建筑材料专业委员会第五届年会上，发表的(建 设中国式节能型轮窑的研究与探讨》论文 曾获得大会 “优秀论文”奖。经作者本人对该论文中 所述节能型窑炉的技术框架，进行了升华和完善及正式定名为 “低耗热烧砖轮窑”，于 1992年 9月1日向国家专利局正式申请了发明专利，专利申请号为0o1994年3月9日， 中国专利局以发明专利公开号:CN1083582A向社会进行了公开公告。有关该窑炉的理论和 技术框架，在建《设中国式节能型轮窑的研究与探讨)一文中，和在(砖瓦)杂志1994年第4期 (浅谈各种烧砖窑炉及烧成设备的选型)一文巾，均曾进行了论证，这次本文不再赘述。 继1995年吉林市棋盘砖厂，建设成功设计年生产规模为4000万块烧结普通砖(实测可达 到540。万块.年可节原煤2000c)的32门低“耗热烧砖轮窑”之后，由中国大陆和台湾合资兴办 的梁平允一建材有限公司，又欣然采用了这一发明专利技术，在重庆市所辖梁平县梁山镇新建 年产 1500万块页岩砖厂中，又兴建成功 了一座22门“低耗热烧砖轮窑”，并于 1997年4月点 火投产。由于该窑炉成效卓英 该厂投产后的当年即被万县市地区经委，评为 “质量效益型先 进企业”，授予金牌奖。 由于吉林市洪盘砖厂系生产的粉煤灰烧结砖，仅把外投煤部分的煤耗节了下来，故节能效 果虽然显著，但无法充分体现出来。再加之由干吉林市土质的关系，当地普遍都难以生产出 100以上的红砖，故该低“耗热烧砖轮窑”的窑体内圈，采用了耐火砖砌筑，以确保该窑炉的坚 固比和耐久性，这样不仅造价相应增高了，而且又由于耐火砖的导热系数大于红砖(前者入值 为1.279kcal/m-h-C，后者仅为。.45--0.65kcal/m-h`C，故降低装出窑作业区的环境温度也 不能充分显示出来。 故本文就近期在梁平建成的22门月于烧制页岩砖的一座“低耗热烧砖轮窑”的实施应用 情况，重点介绍于下。 二、“低耗热烧砖轮窑”不同生产规模的设计框架及其窑炉的基本尺寸 根据 目前我国烧结砖厂的统计，其生产烧结普通砖窑炉的年生产规模，一般都在下属五个 范围以内，故以此设计了五种不同年生产规模 的。低耗热烧砖轮窑”，以期满足行业内建窑厂 家的需要 1，年生产规模为4000万块者，为32门: 窑室净宽 4.20m 窑室净高:2.46m 窑室门距:5.50m 火眼排距:1.lom 102 一1 l 每门窑室容积:46.416. 2年生产规模为300。万块者，为34门: 窑室净宽;2.84. 窑室净高:2.印m 窑室门距:4.80m 火眼排距:1.20m 每门窑室容积:31.288. 3.年生产规模为 1500万块者，为22门: 窑室净宽:2.84. 窑室净高:2.60. 窑室门距:4.80. 火眼排距:1.20m 每门窑室容积:31.288. 4年生产规模为 1000万块者，为 1