棒线材钢厂工序能力核算.pdfVIP

第十五届全国炼钢学术会议文集 棒线材钢厂工序能力核算 黄帮福 田乃媛 徐安军 贺东风 （北京科技大学） 摘 要 为了得出不同产量定位的棒线材钢厂流程合理配置，根据已有棒线材流程模式，运用流程相关知识 和工序能力计算公式，对各工序生产能力进行核算并分析，得出年产200万t 和160 万t的棒线材钢厂高炉 －连铸区段各工序较合理的配置模式。 关键词 棒线材 工序能力 匹配模式 Capacity matching calculation of the wire rod production Huang Bang Fu Tian Nai Yuan Xu An Jun He Dong Feng (University of Science Technology Beijing) ABSTRACT For getting proper matching of the wire rod production in different output, process production capability of different process in the wire rod production are calculated and analyzed by using the wire rod process model and utilizing correlated knowledge of process and calculated formula of process capability. At last, the proper matching model in BF-CC sector of 2000000t/a and 1600000t/a of the wire rod production are summarized. KEY WORDS the wire rod production, process capability, matching model 1 引言 长材产品在钢铁工业中具有重要地位。随着热送热装和直接轧制技术的诞生，变革了炼钢、铸钢、轧 钢三大工序分别、间歇运行的传统生产工艺，通过三大环节的合理衔接、匹配，使得工序的生产运行成为 一体化、有机的系统，连铸坯热送热装和直接轧制对钢铁工业的工艺流程、工厂总体布局以及各项相关生 产设施和能力配置、生产计划调度等产生了很大的影响。所以，如何对现存长流程棒线材生产线进行结构 优化，使之连续、紧凑、高效运行，已成为急需认真研究解决的问题。 合理的现代化棒线材生产线的生产流程[1][2]应该为：高炉－铁水包运输－铁水脱硫－转炉－精炼－连 铸－热送热装－轧钢。 此流程体现了化学冶金流程－物理冶金过程的衔接、匹配原则[3] ：温度－时间衔接的“紧凑化”；流程 生产体物流量衰减的“最小化”或“离线”物流量的“最小化”。但如何根据钢厂产品定位和产量定位， 对此流程进行具体匹配，是棒线材流程下一步所必须解决的问题。本文就运用冶金流程工程理论，在已有 的研究基础上，进一步对棒线材钢厂高炉－连铸区段各工序的生产能力进行核算，从而得出相应的设备配 置，可以为棒线材钢厂的改造和重建工作提供帮助。 2 连铸工序生产能力与铸机流数核算 棒线材钢厂同时具有棒材生产线和线材生产线，因此，其产品定位为高效的碳钢和低合金钢，棒材生 [4] 产线每年的产量定位在 100～120 万t ，线材生产线每年的产量定位在 60～80 万t 。 先对 120 万 t 的棒材生产线和 80 万 t 的线材生产线进行计算。 120 万 t 的棒材生产线共需要铸坏 122.45 万 t(轧机成材率选取 98 ％) ，需钢水 138.83 万 t(合格铸坏收得 率为 98 ％