苏州市江远热电厂改造方案1.13.doc

苏州市江远热电有限责任公司 永磁调速器 节能改造技术方案 国家科技部2010年度《科技型中小企业技术创新基金》立项 立项代码：10C26213201089 南京艾凌节能技术有限公司 2015年01月目 录 1 节电分析 3 1.1 现场实际运行情况 3 1.2 永磁调速器节能分析 4 2 永磁调速器改造方案 6 2.1 设备选型 6 2.2 引风机详细改造方案 7 2.3 改造及施工参考的技术规范 17 3 供货范围 18 3.1 引风机供货范围 18 4 工程施工周期 19 5 现场安装及售后服务 19 5.1 现场安装 19 5.2 售后服务 19 1 节电分析 1.1 现场实际运行情况 1.1.1 引风机现场参数 表1 3#炉现场参数表 电机 引风机 铭牌数据 铭牌数据 型号 VR50-2360 D/S3 额定转速 额定转速 960rpm 额定功率 轴功率 302kW 额定电流 额定流量 额定压力 6000V 额定压力/扬程 功率因数 效率 方向 左旋135° 实际参数 实际工作电流 阀门开度 单价电费 表2 4#炉现场参数表 电机 引风机 铭牌数据 铭牌数据 型号 VR65Ⅱ-2650 D/N2 额定转速 额定转速 980rpm 额定功率 轴功率 702kW 额定电流 额定流量 额定压力 6000V 额定压力/扬程 功率因数 效率 方向 右旋135° 实际参数 实际工作电流 阀门开度 单价电费 1.2 永磁调速器节能分析 最大输出能力配备风机或水泵系统。而真正实用中，绝大多数情况下并非需要系统在满负荷下使用，而是根据负载的实际需要，通过流量控制元件如阀门或风门挡板等实现流量或压力的调节，以满足生产过程的需要。最典型的控制流量或压力的方法是使用阀门或风门挡板。 此时，风机或水泵系统的效率＝电机效率×调节流量或转速或压力控制原件的效率×风机或水泵效率×输送管道的效率。 如果其它效率恒定的情况下，系统效率取决阀门调节方式耗能情况： 根据风机、水泵系统设计原则，为了保证负荷最大时风机或水泵系统满足输出要求，通常需要按系统的 于调节流量或转速或压力控制设备的效率。由于阀门或风门挡板是通过调节开度来实现输出流量或压力的调节，电机和负载的转速并未发生变化，根据相似定律，输入功率并不会因为阀门开度变化而变化。当阀门或风门挡板开度100%或调节器非直通型，流体经过阀门或风门挡板都会造成非常大的能量损失，同时在阀门或风门挡板两端产生很大的压差，特别是在风机的输出端的压力增高，使得风机的运转点偏离最佳效率点，因此，阀门开度减小时，电机输入功率不会显着减小，很多能量因此浪费掉。 采用永磁调速改造的系统耗能情况： 从流体力学的原理得知，使用感应电机驱动的离心式负载，轴功率P与流量Q，压力H的关系为： 图1 离心式负载特性曲线 其中：Horsepower：轴功率曲线、Speed：转速及流量曲线、Torque：压力曲线如图所示：当电机的转速由n1变化到n2时, Q、H、P与转速的关系如下: (1) (2) = (3) 可见流量Q和电机的转速n是成正比关系的，而水压与转速的二次方成正比，所需的轴功率P与转速的立方成正比关系。所以当需要80％的额定流量时，通过调节电机的转速至额定转速的80％，此时系统的压力仅为原来的64%，此时所需功率将仅为原来的51.2％，即： 表3 离心式负载调速性能表 转速(%) 流量(%) 压力(%) 轴功率(%) 节电率(%) 备注 100 100 100 100 0 在实际运行中，由于转速下降会引起其机泵系统效率下降，加上调速装置效率的影响，实际节电率小于表中所列数值。 90 90 81 72.9 27.1 80 80 64 51.2 48.8 70 70 49 34.4 65.6 60 60 36 21.6 78.4 50 50 25 12.5 87.5 从水泵的运行曲线来分析采用永磁调速后的节能效果： 图2 离心式负载的运行曲线 当所需流量从Q1减小到Q2时，如果采用调节阀门的办法，管网阻力将会增加，管网特性曲线上移，系统的运行工况点从A点变到新的运行工况点B运行，所需轴功率P2与面积H2×Q2成正比；如果采用调速控制方式，水泵转速由n1下降到n2，其管网特性并不发生改变，但水泵的特性曲线将下移，因此其运行工况点由A点移至C点。此时所需轴功率P3与面积HB×Q2成正比。从理论上分析，所节约的轴功率Delt(P)与（H2-HB）×（C-B）的面积