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补充三相电动机
三相异步电动机 目 录 第一节 三相异步电动机的结构 一、基本结构 二、型号和额定值及选用 第二节 三相异步电动机的工作原理 一、三相绕组旋转磁场的产生 二、三相异步电动机的工作原理 三、三相异步电动机的转差率 第三节 三相异步电动机的机械特性 一、三相异步电动机机械特性的三种表达式 二、固有机械特性 三、人为机械特性 第一节 三相异步电动机的结构 第二节 三相异步电动机的工作原理 第三节 三相异步电动机的机械特性 最大转矩Tm是T=?(s)的极值点,最大转矩为: 通常情况下, 可忽略r1,则有: 起动瞬间n=0或s=1时,电动机相当于堵转,这一时刻的电磁转矩称为起动转矩或堵转转矩,用Tst表示,则有: 异步电动机的固有机械特性是指U1=U1N, ?1=?1N,定子三相绕组按规定方式连接,定子和转子电路中不外接任何元件时测得的机械特性n =?(T)或T=?(s)曲线。 对于同一台异步电动机有正转(曲线1)和反转(曲线2)两条固有机械特性。 1)同步转速点A 同步转速点又称理想空载点, 在该点处: s=1,n=n1,T=0,E2s=0,I2=0,I1=I0 电动机处于理想空载状态。 2)额定运行点B 在该点处: n=nN,T=TN,I1=I1N,I2=I2N,P2=PN, 电动机处于额定运行状态。 3)临界点C 在该点处:s=sm,T=Tm, 对应的电磁转矩是电动机所 能提供的最大转矩。Tmˊ是 异步电动机回馈制动状态所 对应的最大转矩,若忽略r1 的影响时,有T mˊ=Tm。 4)起动点D 在该点处:s=1,n=0, T=Tst,I=Ist。 异步电动机的人为机械特性是指人为改变电动机的电气参数而得到的机械特性。 由参数表达式可知,改变定子电压U1、定子频率f1、极对数p、定子回路电阻r1和电抗x1、转子回路电阻r2ˊ和电抗x2ˊ,都可得到不同的人为机械特性。 1)降低定子电压的人为机械特性 在参数表达式中,保持其它参数不变,只改变定子电压U1的大小,可得改变定子电压的人为机械特性。 讨论电压在额定值以下范围调节的人为特性 Tm∝U12;Tst∝U12;n1和sm与电压无关 当定子电阻r1增大时,同步转速n1不变,但临界转矩Tm、临界转差率sm、起动转矩Tst都变小 如果定子回路串入对称的电抗,同步转速n1仍不变,但临界转矩Tm、临界转差率sm、起动转矩Tst也都变小。两种接线可实际应用于鼠笼式异步电动机的起动,以限制起动电流。 n=60*f1*(1-s)/p 改变定子的极对数,通常采用改变定子绕组连结 的方法. 一般采用笼型的异步电机,因为它的极对数能自 动地和定子的极对数相对应. 属于有级调速方法 n=60*f1*(1-s)/p 改变三相异步电动机电源频率,可以改变旋转磁通势的同步转速,达到调速的目的。额定频率称为基频,变频调速时,可以从基频向上调,也可以从基频向下调。 从基频向下变频调速: 三相异步电动机每相电压:U1≈ E1= f1N1Kw1Φm 降低电源频率时,必须同时降低电源电压(感抗减少,电流增加)。 保持E1/f1=常数:这种方法是恒磁通控制方式 从基频向上变频调速: 升高电源电压是不现实的,因此升高频率向上调速时,保持电压为UN不变,频率越高,磁通Φm越低,是一种降低磁通升速的方法,类似他励直流电动机弱磁升速情况。 保持U1不变升高频率时,电动机电磁转矩降低 总结: 当转子电阻r2增大时,同步转速n1和临界转矩Tm不变,但临界转差率sm变大,起动转矩Tst随转子电阻r2增大而增大,直至Tst=Tm 当转子电阻r2再增大时,起动转矩Tst反而减小。 转子串入对称三相电阻的方法应用于绕线式异步电动机的起动和调速。 变频调速效率高,使用越来越广泛。 三、人为机械特性 TL1-恒转矩负载特性、TL2-风机类负载特性 定子回路串入对称电阻的 接线图和人为机械特性 2)定子回路串入对称电阻的人为机械特性 定子回路串入对称电抗的 接线图和人为机械特性 3)定子回路串入对称电抗的人为机械特性 4)转子回路串入对称电阻的人为机械特性 绕线式异步电动机转子回路串入 三相对称电阻的接线图和人为机械特性 5)变极调速 △/YY接法调速 5)变频调速 这种调速方法机械特性较硬,在一定的静差率要求下,调速范围宽,而且稳定性好。由于频率可以连续调节,因此变频调速为无级调速,平滑性好。另外,电动机在正常负载运行时,转差率s较小,因此转差功率较小,效率较高。 * 河海大学机电工程学院
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