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螺旋孔型斜轧研究
维普资讯
螺 旋 孔 型 斜 轧 研 究
张 庆 生
(青岛自行车工业公司带铜厂)
40年代末、50年代初,苏联、 日本、美 总的来看,中国在螺旋孔型斜轧工艺的
国等采用螺旋式孔型的两辊或三辊轧机轧制 运用与发展可概括为 以下几个方面:
生产实心或空心回转体零件 (如图 1所示) ①球磨钢球 的轧制 :产 品直径 已达~1so
收到显著的经济效果。但 由于孔型斜轧成形 rftm,孔型头数达到三条 ,年生产能力达30×
在技术上的复杂性,因此多停留在简单外形 10 t‘I
零件生产的水平上。 @轴承钢球与滚子的轧制t 目前 已达到
中频快速加热、多头轧制、500个 /min的生
产水平,而且实现 了精密轧制,单边余量为
0.2ram,轧辊_次重磨寿命达到24万个,
③冷轧小钢球及滚针; 目前 已能用螺旋
孔型冷斜轧 3~ 6mm的小钢球 ,且用四头
孔型轧制,单机生产率达1080个/min~
④复杂外形空心件的螺旋孔 型 切 断 轧
制t如 自行车脚 闸身的螺旋孔型用固定芯棒
切断轧制 已稳定生产十余年,生产能力可达
76~100件 /min,如图 1所示,
图 1 异形环类件 的螺旋孔型斜轧
⑤ 高翅棱管及螺旋 面零件的轧制:我国
1.我国螺旋孔墅斜轧工艺的发展 及 水 已成功的用三辊轧机冷轧出高翅棱的螺旋翅
平 棱管,还可用三辊轧机热轧出模数为2~ 4
1.1螺旋孔型斜轧工艺的发展 mm,直径为 45~170mm的滚刀毛坯,
19fi8年,我国开始从事螺旋孔型斜轧的 ⑥螺旋孔型斜轧产品的精密化轧制: 目
研究,并第一次设计 出较简易的生 产9~25mm 前已实现一道次轧制代替多道次车削,产 品
钢球 的螺旋孔型斜轧机 ;接着 ,1950年设计并 表面光洁度达到V4~8。对于 6~12mm的
制造 出~50mm球磨钢球轧机 ;1958年将 进 口 产 品直径公差在士O.03mm以内。
的~4ONSOmm球磨钢球 轧 机 改 进 成 轧 制 1.2 目前螺旋孔型斜轧工艺的水平
~104mm钢球 的轧机,1969年又设计制造 了 ①除能轧制简单形状的产 品外,还能轧
专门轧制特异外形零件的ZHIO0型专用轧环 制出3~ 7个 回转体组成的较复杂的实心和
机组j1973年又设计生产出无n形架 的~76 空心 回转体零件,
mm轧机,其后又设计制造了该类型 的~150 ②在轧制空心回转体零件时,能甩固定
mm球磨钢球轧机。轧机型式分两 辊式、三
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