荆门电厂600MW超临界机组RB策略及试验研究.pdfVIP

湖北省电机‘I：科学会火电厂热T自动化专委会2007年论文集 荆门电厂600MW超临界机组RB策略及试验 熊泽生1梁勇强2 (1．湖北省电力试验研究院，湖北武汉430077； 2．国电长源荆门电厂，湖北 摘要：介绍了荆门电厂600MW超临界机组RB控制策略，对控制逻辑的优化及试验结果进 行了探讨，对类似工程具借鉴意义。 关键词：RB；超临界机组；控制策略 荆门电厂三期工程(2×600MW)超临界机组设计了多项RB功能，包括送引风机RB，一次 风机RB，给水泵RB，空预器RB及磨煤机RB等。在电厂密切配合下，湖北省电力试验研究 院成功完成各项RB试验。目前对传统的汽包炉RB探讨的工程实例较多，对直流炉RB，这 方面有待深入的实践与总结，本文就600MW超临界机组RB的控制策略及工程实践进行介绍 并进行分析与小结，希望对类似的上程试验起到一定借鉴作用。 1髓控制策略介绍 1．1锅炉及燃烧设备简介 荆门电厂三期T程的锅炉为对东方锅炉(集团)股份有限公司(DBC)制造的前后墙对 冲燃烧的燃煤超临界600MW直流锅炉，配中速磨正压直吹式制粉系统。每炉配6台磨煤机(5 台运行，一台备用)，锅炉燃煤经制粉系统通过一次风管引到前后墙对冲布置的燃烧器送入 炉膛。前后墙燃烧器的布置与磨煤机的对应关系为：前墙从上到下分别对应A磨，B磨，C 磨及后墙从上到下分别对虑D磨，E磨，F磨。36只燃烧器配36只点火油枪。后墙F磨的六 套燃烧器单独加配人套等离子拉弧稳燃装置。 1．2RB控制策略分析 RB功能的实现，取决于模拟鼍控制系统(MCS)、锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)、顺序 控制系统(SCS)、汽轮机控制系统(DEH)、给水泵汽轮机控制系统(MEH)等系统的协同控制， 其中核心的系统是MCS和FSSS。下面从几方面展开分析。 对TMCS，首先设计有RBENABLE信号，该信号由机组控制方式确定，机组必须在CCS控 CCS方式且非TF方式时，RBENABLE信号失效。在机组 制方式或TF控制方式否则机组在1F 目标负荷指令人于各主要辅机允许出力上限时，一旦重要辅机发生故障跳闸，则触发相应的 RB。当单台送风机、引风机、一次风机、空预器跳闸，且机组负荷大于其一台设备相应的允 许最大出力时，对应的RB工况发生。当一台汽动给水泵跳闸，5秒内备用电动给水泵未联 启，且机组负荷大丁一台给水泵的最大允许出力时，剩余一台汽泵RB上况发生；当备用电 动给水泵启动，且机组负荷大于一台汽动给水泵和一台电动给水泵总出力时，具体执行一台 汽泵加一台电泵RB动作。磨煤机跳闸引起的RB，具体又具体细分为：剩余4台磨RB，剩余 3台磨RB，剩余2台磨RB。根据预备试验及平常运行数据确定各RB工况目标负荷为：送风 湖北省电机T程学会火电厂热工自动化专委会2007年论文集 目标值为300MW，一台汽泵RB目标值为300MW，一台汽泵加一台电泵RB目标值为480I唧， 磨煤机RB目标值：剩余4台磨为500唧；剩余3台磨为350MW：剩余2台磨为260MW。 RB发生的同时，机组自动切至TF控制方式，汽机主控控制机前压力，机组主汽压力控 制仍保持为滑压方式，滑压设定值曲线的延时环节自动切换到RBT况的参数，其变化速率 自动转入RB工况速率。锅炉主控切手动且被强制跟踪，以RB目标为终值按一定的RB速率 要求下降，输出到给水、燃料和送风控制同路协同动作。 当RB触发5s后，一旦机组负荷到达RB目标值，RB过程结束，另外也可人为操作RB 复位按钮结束RB过程。RB过程结束后，锅炉主控跟踪状态随即消火，机组恢复到常规的TF 控制状态。 对于FSSS，发生送风机、引风机、一次风机、空预器及剩余一台汽泵RB时，FSSS自动 进行切磨稳燃动作：其切磨顺序为前墙A磨，然后是后墙D磨，再为前墙B磨，最后保留三 台磨运行，切磨的间隔时间为Os，1ls和15s，同时剩余的磨(C磨和E磨)顺控层启点火油 枪(点火油枪层启间隔时间为30s)，对于F磨(如果在运行)，立即顺控启动其六组燃烧器 对应的等离子拉弧(拉弧间隔时间为2．5s)。总之，一条基本原则足保证锅炉炉膛扰动尽可 能小，能稳定燃烧，避免发生MFT。对于一台汽泵加一台电泵RB及各种情况的磨煤机RB，FSSS 并不执行切磨及稳燃操作。 DEH和MEH在RB工况下分别作为协调控制系统和给水控