非织造结构复合材料应用研究.pdfVIP

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20嘶新型纤维及非织造新技术、新材料产业链论坛(论文汇编) 非织造结构复合材料应用 全国非织造科技信息中心主任向阳 复合材料系指由两种或两种以上的材料按要求组合而成的一种新材料,新材料具有成分中任何单一材料所 不具备的特性。 如果复合材料组分中合有非织造结构材料,可称之为非织造结构复合材料。 非织造技术是一种有别于传统纺织技术的新型纤维材料制造技术。现代非织造材料工业化生产起源于20世纪 50年代,50余年来获得了飞速的发展,高新技术的渗透,非织造技术的创新与技术进步已使当代非织造技术成 为传统纺织技术以外加工手段最多、工艺技术灵活多变并可组合应用、可按产品性能要求进行工程化设计以及 生产率极高的崭新的纤维材料加工技术。 形形色色的非织造结构复合材料产品已经广泛地应用于航空和航天飞行器、环保过滤、医疗、卫生保健、工 业、农业、土木水利工程、建筑、运动器材、家庭设施及生活的各个领域,如应用在导弹、火箭头锥及运载火箭尾喷 管喉衬中耐高温、耐烧蚀碳/碳复合材料的碳纤维针刺非织造结构材料;A380空中客车飞机尾舱受压舱壁;采用 聚四氟乙烯纤维和聚酰胺纤维、以Rontex园管针刺工艺加工制造的人造血管、人造食管等人造器管;用于生物 工程中的酶固定栽体的超细离子交换纤维非织造材料;飞机、高速列车、汽车用高性能刹车盘磨擦片;可有效吸 附、回收重金属离子及各种有毒离子的微真菌纤维非织造材料;合成革及超细纤维仿真皮革;汽车内、外饰非织 造结构复合材料产品;玻纤或合纤非织造结构的屋顶防水材料;土木工程非织造结构复合材料等。 1.非织造结构复合材料增强基材制作工艺简介 现代非织追加工技术已经日臻完善,目前已拥有聚合物直接成网、短纤干法成网、干法造纸、湿法成网以及 针刺、射流喷网、缝编、热粘合(热风、热轧、超声波热粘合)、化学粘合等成网与纤网固结加工技术;叠层、涂层/复 合、模压、超声或高频焊接等复合加工技术。 几乎所有的已知纤维,包括天然纤维、合成纤维、玻璃纤维以及可纺性极差、传统纺织技术难以加工的元机 纤维(如陶瓷纤维、碳化硅纤维、硼纤维等)、金属纤维,均可以非织造技术来加工。 以下谨就一般的复合材料常用的非织造结构增强基材制作工艺作介绍(不包括非织造材料的全部生产方 法)。 非织造结构复合材料增强基材制作可以采用三大加工系统,即由纤维(包括聚合物短纤、碳纤维、玻璃短切 原丝等)加工成非织造材料、由聚合物长丝或玻璃长丝直接加工成非织造材料以及组合技术或叠层非织造材料 加工系统。 1.1由圩堆加工成非织违材料的加工系统 由纤维制成纤网、对纤网进行加固即可制成各种非织造材料。 在非织造结构复合材料中应用数量较多的是玻璃纤雏,其次是聚酯纤维、碳纤维及芳香族聚酰胺等高性能 纤维。 (1)成网 以纤维制成非织造材料是非织造结构复合材料增强基材最常用的制造工艺,其成网方法可分为干法和湿法 二类:凡是纤维在干态下,采用机械、气流、静电或互相结合方式形成纤网的称干法,再用机械、化学或热的方法 加固而成非织造材料;凡纤维在水中分散、悬浮的湿态下,采用造纸方法成网的称湿法,再用机械、化学或热的方 法加固而成非织造材料。 (2)纤网加固工艺 纤网加固是通过机械、化学或热等方法,使纤网具有一定的强力以形成非织造结构材料的重要工序。无论 是由纤维一一非织造材料还是由长丝一一非织造材料的加工系统都必须包涵纤网加固工序。 2006新型纤维及非织造新技术、新材料产业链论坛(论文汇编) 1)机械加固 通过机械方法(针刺、水刺一一射流喷网、缝编)使纤网中的纤维相互缠结、或用线圈状纤维束或纱线使纤网 加固。 针刺法可被应用于干法成网、纺丝成网非织造材料的生产,针刺法是目前应用最多的非织造结构复合材料 的增强基材生产方法之一。 2)水刺法(射流喷网) 水刺法(又称射流喷网法)采用许多极细的高压水流对纤网进行垂直喷射,使纤网中部分纤维相互缠结、纤 网得以加固。可用于干法纤网、湿法纤网以及其它方法制成的纤网(如纺丝成网及熔喷成网等)。 3)缝编法 缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层以及其它材料(如泡沫塑料片、塑料薄膜、金属箔等)或它们的组 合体进行加固,以制成非织造材料。 缝编法又可分为纤网型(纤网+缝编纱、无纱线纤网)、纱线型(纱线层+缝编纱、衬纬纱+缝编纱)、毛圈型(底 布+毛圈纱、纱线层或衬纬纱+毛圈纱

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