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赵怡然卓元峰陈刖
(沈阳华晨金杯汽车育隈公司110044
[摘要]轿车装配质量直接影响到轿车产品质量及使用寿命,以下I要阐述如何利用控制轿±装配质
量和提高轿卓产品装配技术水平来控制提高整车产品质量。
[关键词]装配质量控制整车产£质量
1.简述提高轿车产品质量的重要性
随着汽车制造业的不断发展,汽车在性能、驾驶性、舒适性、安全性、多用途、稳定性、个性化等方
面,都有了几次质的提高.目前已经达到了一个相当高的水平。轿车从技术水平刘影响面都是以上内容中
最有代表性的。随着科技的不断进步,市场竞争的加剧,遣就对轿车的生产企业提出了更高的要求。同时
社会的进步以及轿车逐步走进家庭使人们对轿车的要求也日益提高。目前先进的质量的概念就是指反映实
体{茼足明确和隐含需要的能力的特性总和。也就是说,^们对轿车的要求的提高表现为:市场对轿车的质
量有着更高的要求。美国汽车制造业水平很高,但日本能够于战后30年,却在汽车制造业上一度超过美
国。其中之一就是学习了朱兰博士的质量理论并引进了其它国家的一些有宜的东西形成了科学的质量理
论。一方面是研究出了丰田精益生产方式,极大的降低质量成本并提高效率。个别成本较低的企业要占有
更大的市场,无非有两件事要作:1降价2提高质量附加(更加的满足用户要求),在有利润的前提,
能够比对手更使消费者满意,企业就更会成功。所以广义的质量是企业的生命。
2.对轿车装配质量分析和控制
2.1对轿车装配质量的分析
我们作为装配车问的技术人员从事的是在客车和轿车均已经设计基本定型的前提下的改进反馈及保证
性的生产性质的质量,也是传统的质量的主要方面。装配质量是保证产品质量的重要环节,同时它也是汽
车生产的最后个环节,有到是编筐编篓重在收口。现在世界先进轿车生产J的AUDIT的评分基车能达
到l2以内,作为有N个连接点,有神经网络一样的线柬及其相接的电子器件.有总线等数字电路的现
代轿车,要想做到零缺陪是不可能的。只不过要把选些缺陷控制在用户可“接受或不被注意的标准下。
进入90年代以后,新的生产模式,包括适时生产(JlY)。精良生产/Lean
(Agile
外,新的基于计算机的预报、诊断技术及控制技术受到越来越广泛的重视。
根据生产模式的变化。进行全员的质量管理及生产过程的预防性质量管理更为有效。如何有效控制是
问题的关健,就是下面要讨论的问题。装配车间的主要工艺过程是由操作者的体力进行的装配过程。这也
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使得装配质量控制具有依赖“人”的特征。人不同于机器,它有明显的不稳定性、情绪性以及极高的操作
能量特性和精神特性,同时技能水平在操作中占有代表实力的基础地位。这就需要车间建立一套行之有效
的质量管理体系并同时引入相应的科学方法如工效学及工业工程的方法,力足于优化工艺,通过减少变差
和反修,最大限度地减少浪费。使其易于生产出好质量。
2.2对轿车装配质量的控制
下面结合欧洲和日本轿车生产厂装配车间在质量管理以及我在华晨金杯汽车厂的实践,仅就如何建立
车间级的质量管理体系及相应工作方面谈一下。
车间装配质量体系的建立:
·进行质量管理确定质量计划,明确质量管理所要达到的目标以及实现这些目标的途径,是质量管理
的前提和基础;进行质量控制确保事物按照计划的方式进行,是实现质量目标的保障;进行质量改进则意
味着质量水准的飞跃,标志着质量活动是以一种螺旋式上升的方式在不断提高。这是一个基本的步骤。
想。同时还必须坚持“四个一切”:一切为用户服务;一切以预防为主,一切用数据说话,一切按PDCA
循环办事。
2.2.1 对轿车装配质量的具体控制方法
作为一个新的汽车厂,有许多基础的工作要首先完成:质量管理基础工作是指企业开展管理工作的出
发点和依据。一般包括标准化工作、计量工作、质量信息工作、质量责任制、质量教育与培训工作等内
容。装配车间要进行的工作如下:
·体系的建立首先要求明确现行的质量标准。
对于汽车主机厂质量标准有两个方面:一是零部件本身的质量标准,它主要指导供应商生产合格的零
部件及主机厂的检验部门对于零部件进行人厂前的检查,以防止不合格件流人生产过程。另一
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