数字化制造(CAPP-1概述).pptVIP

第三节 计算机辅助工艺规划(CAPP) 产品数字化设计与制造 主要内容: 1、 CAPP概述 2、信息描述与输入技术 3、工艺设计决策技术 4、交互型CAPP系统 5、变异型CAPP系统 6、创成型CAPP系统 7、智能型CAPP系统 第三节 计算机辅助工艺规划(CAPP) ｝ 关键技术 1、 CAPP 概念： ? ? 英文： Computer Aided Process Planning 在人和计算机组成的系统中，根据产品设计阶段给出的信息，人机交互地或自动地确定产品的加工方法和工艺过程的技术。它是在分析和处理大量信息的基础上进行加工方法、机床、刀具、加工顺序的选择或决策等，并计算加工余量、工序尺寸、公差、切削参数、工时定额、绘制工序图以及编制工艺文件。 从狭义的观点来看： CAPP完成工艺过程设计，输出工艺规程； CAPP是CAD／CAM集成中的桥梁和纽带； CAPP概述??? CAD／CAM是CIMS的核心技术，CAPP成为CIMS的主要技术基础之一 从广义的观点来看： CAPP的一头向生产规划最佳化及作业计划最佳化发展，作为MRPⅡ的一个重要组成部分； 原因：CAPP内涵的扩充，在并行工程工作模式中，“PP”不再被单纯地理解为Process Planning，而且增加了“Production Planning”的含义。 另一头扩展为能够生成NC指令。 CAPP概述??? 2、CAPP的提出： 工艺设计是机械制造生产过程的技术准备工作的一个重要内容，是产品设计与车间的实际生产的纽带，是经验性很强且随环境变化的决策过程。 传统设计工艺过程存在问题: ? ?? （1）手工设计工艺规程一致性差，质量不稳定，难于标准化； （2）人工设计效率低，周期长，重复劳动大； （3）不便于工艺文件的统一管理?； ? （4）工艺专家的经验和知识难以集中，供后人使用。 CAPP概述??? （5）市场竞争，产品更新的要求（周期缩短、多品种、少数量）。 制造系统由刚性（高效、大批量）到柔性（高效、多品种、小批量）转变。 当前机械产品市场是多品种小批量起主导作用，传统的工艺设计方法远不能适应目前机械行业发展的需要 。? ?? 2、CAPP发展史 ? ?? （1）最早：挪威，1966年开始，69年推出Autopros－商品化 ? ?（2）美国,60年代末，70年代初开始研究CAPP，76年推出CAM-I’S Automated Process Planning系统，适合于回转体和棱形体零件。? 计算机辅助工艺过程设计--CAPP开始得到公认。 ??? ? ? CAPP概述??? （3）70年代初开始,发展快，形成两大类：派生和创成式 ? ? ? ? ? “派生”最早由检索型→有修改、编辑、自动筛选功能 ? ? ? ? ? “创成”：70年代中期开始出现，受重视，发展快 ? ??（4）80年代：CAPP应用了人工智能（AI）和专家系统（ES）-基于知识的创成式CAPP。 （5）90年代：引入人工神经网络技术、模糊推理技术。 提出：CAPP开发工具 派生与创成结合－混合式? ? ? ?国内:始于80年代初，源于推广成组技术，发展快，与世界先进水平相当，国家863计划 CIMS主题将其列为八五、九五重点支持方向。? CAPP概述??? 3、CAPP系统组成：如下图 （1）控制模块：是人机接口，实现人机之间的信息交流，控制零件信息的获取方式 （2）零件信息输入模块（关键）：实现零件加工信息的输入 （3）工艺过程设计模块：进行加工工艺流程的决策，产生工艺过程卡 （4）工序决策模块：生成工序卡，计算工序间尺寸，生成工序图 （5）工步决策模块：确定切削用量，提供NC 程序的刀位文件 （6）NC 程序生成模块（可以不包含） （7）输出模块：输出工序流程卡、工序、工步卡，工序图及其它文档 （8）加工过程动态仿真（可以不包含）：对加工过程进行动态模拟，检查工艺的正确性 CAPP概述??? 4、CAPP的关键技术： ? （1）成组技术：GT ,早期CAPP都基于GT的派生式 ? （2）零件信息的描述与获取技术（几何拓扑信息、制造信息）：是关键。 ? （3）工艺设计决策技术：核心是特征型面加工方法选择，多指工艺流程决策、工序决策、工步决策 ? （4）工艺知识获取及表示技术：工艺经验、决策逻辑的表达 ? （5）工序图及其它文档的自动生成技术 ? （6）NC加工指令自动生成和动态仿真技术 ? （7）