漳山二期布袋除尘器选型及运行情况.doc

漳山二期布袋除尘器选型及运行情况 第4期(总第155期) 2009年8月 山西电力 SHANXIELECTRICp0WER No.4(Ser.155) Aug.2009 漳山二期布袋除尘器选型及运行情况 高飞,杨道勇 (山西电力科学研究院,山西太原030001) 摘要:阐述了布袋除尘器在山西漳山电厂的性能参数,清灰控制方式所遇到的问题及处理方 法,并通过对布袋除尘器与静电除尘器的经济性,除尘效果等方面的对比,得出结论,即布袋 除尘器在经济,节能,环保等方面有很大的优势,在火力发电厂有着广泛的应用前景. 关键词:布袋除尘器;经济性;节能;环保 中图分类号:TM223.27文献标识码:B文章编号:1671—0320(2009)04—0070—03 1布袋除尘器运行方式 漳山二期工程所采用的布袋除尘器为北京中能环 境工程有限公司的FMFBD系列分室定位反吹袋式除 尘器,设计参数大致如下:设计风量3899747m3/h, 烟气进口含尘浓度12.7g/m3,烟气温度105～ 160℃,短时可允许190℃,过滤面积72200m2, 过滤风速0.9m/rain.滤袋材质:PPS复合滤料 (PTFE乳液浸渍处理和PTFE覆膜处理),理论除 尘器排放浓度可达到50mg/m3.除尘器平均运行 阻力:设计运行条件下(事故状态下因锅炉投油糊 袋,锅炉爆管引起滤袋板结除外),机组通过168h 试运后1a内不大于900Pa,4a内不大于1100Pa. 1.1清灰控制方式 布袋除尘器控制方式采用负压,外滤,分室定 位,利用净化后的烟气进行反吹.当阻力增大到设 定值时,启动清灰程序,分室定位反吹机构清灰系 统启动,引入净化后的气体,经加压后,开始间歇 清灰.将含尘气体中的固体粉尘通过滤袋过滤而分 离出来,实现除去烟尘的目的. 清灰程序采用与DCS一体化设计,主要分两 种清灰方式,即整组清灰和分组清灰方式.整组清 灰为将所有8个烟气净化室当成1个清灰控制组, 进行整体清灰.它的特点是:控制方法简单,可利 用单台反吹风机进行清灰操作,但由于单台风机所 收稿日期:200904—20,修回日期:2009—05.27 作者简介:高飞(1982),男,山西交城人,2004年毕业于太 原理工大学自动化系,助理工程师; 杨道勇(1960.),男,湖南长沙人,1999年毕业于华北 工程学院计算机及应用专业,高级工程师. ? 70? 提供的压力仅够1个烟气室进行清灰操作,而每个 室的清灰时间都较长,大约在14min左右,所以 若采用整组清灰方式,则1个清灰周期需要 112min,时间较长,若在机组满负荷的情况下, 会导致某一室因为没有及时清灰而差压超限,影响 布袋的寿命及机组的稳定运行.因此,在机组大负 荷时多采用分组清灰,具体为将8个烟气室分为2 组,每组4台,分别进行清灰操作,互不影响,这 样可以缩短整个清灰周期的时间,提高清灰效率. 具体清灰过程为:当某一室差压高于800Pa时启 动清灰电机,同时闭锁同组内其他室清灰程序,1 个腔室的正常清灰时问为14min,为清灰链条转1 周所用时间,压降大约在300Pa(无反吹风机参 与),当某一室压力gt;1200Pa时启动1台反吹风 机辅助清灰,压降大约在400Pa左右,当某一室 压力gt;1400Pa时启动第2台反吹风机辅助清灰, 压降大约在600Pa左右.正常情况多不需要反吹 分机参与,便可维持除尘器进出口压力稳定. 2运行期间一些常见故障及解决方法 2.1常见问题 布袋除尘器在运行过程中,常见问题一般有两 类,一种是运行阻力过高,一般压力可达到1300 1500Pa,这类问题大多由于锅炉超负荷运行或清 灰不畅引起,在运行过程中可以通过调节锅炉负荷 或启动清灰增压风机来解决;另一种是运行阻力过 低,压力降至100Pa以下,这大多是由于清灰室 布袋大量损害,造成烟气不经过布袋而直接流出清 灰室造成的,这时应停止除尘工作,打开烟气室检 查并及时更换已损坏的布袋,并及时分析原因,避 2009年8月高飞,等:漳山二期布袋除尘器选型及运行情况综述与专论 免造成更大的损失_2J. 2.2系统投运步骤 由于系统点火初期,需要点油枪暖炉并助燃, 这对布袋有很大的损害,所以在系统投油的情况 下,应尽量减少清灰室投入的数量,可采用对侧投 运,即同时投入1,8室或2,7室等,这样有利于 两侧的平衡,有助于系统的稳定运行.当投运的室 压力高于清灰压力时,不可进行清灰操作,以免将 预涂到布袋上的灰吹落,使油分子附着到布袋表 面,一般等到差压上升到1400～1600Pa左右时, 将现用的室切出,投入别的清灰室,随着烟气量的 增大,两个清灰室工作的话可能会无法满足系统对 烟气的处理要求,可逐步地撤出油枪,并增加清灰 室的投入数量,等到油枪全部撤出30min