车床培训教材.PDF 9页

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  • 2018-01-06 发布
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    车床培训教材.PDF

    工模部员工培训教材 科瑞自动化技术(深圳)有限公司 车床培训教材 1 车床的基本知识及加工零件类型 1.1 车床的工作方式: 车床是用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。 它是以工 件旋转做主运动,车刀做进给运动的切削方式工作。 1.2 车床加工零件的类型 1.2.1 各种回转面,内、外圆柱面,内、外圆锥面,成型回转表面、端面,内、 外沟槽,内、外螺纹等。 1.2.2 还可以用钻头、 扩孔钻、 铰刀、丝锥、板牙、以及滚花工具进行相应加工。 2 车刀的基本知识 2.1 车刀材料的基本要求:车削加工时,刀具要受到很大的压力、摩擦力、冲击力 和很高的切削温度;因此,刀具切削部分的材料应满足下列要求: 2.1.1 高的硬度(≥ 60HRC ) 2.1.2 高的耐磨性 2.1.3 足够的强度和韧性 2.1.4 高的热硬性 2.1.5 良好的工艺性(便于刀具制造) 2.1.6 良好的导热性、刃磨性和经济性。 2.2 常用刀具材料的种类 2.2.1 高速钢(俗称白钢或锋钢) 2.2.2 硬质合金 1) 钨钴类(代号 YG ):钴含量越高其韧性越好,抗弯强度越高,耐冲击性 越强;但其硬度和耐热性越低(适用于加工铸铁、青铜等脆性材料) 。 2 )钨钴钛类(代号 YT ):适用于加工碳钢、合金钢等塑性材料。 3 ) 钨钽钴类(代号 YA ) 4 ) 钨钛钽钴类(代号 YW ):此类刀具目前最常用 2.3 车刀的种类及用途 2.3.1 90°车刀:用于车削外圆、端面及台阶 2.3.2 45 °车刀:用于车削外圆、端面及倒角 2.3.3 内孔车刀:用于车削零件内孔 2.3.4 切断或切槽刀 : 用于切断工件、车削沟槽 2.3.5 成型车刀:用于加工工件的成型面 2.3.6 螺纹车刀:用于车削各种类型的内、外螺纹 2.4 车刀的刃磨: 第 1 页 共 9 页 工模部员工培训教材 科瑞自动化技术(深圳)有限公司 2.4.1 根据工件的工艺需求,刃磨出适合加工该工件的几何工作角度;以达到 工件的理想精度和满足刀具的最大耐用度。 2.4.2 工件的表面粗超度质量 70%是由车刀决定的; 所以,车刀的刃磨质量很大 程度的体现了车床操作员的技能水平。 2.5 刀具切削部分的组成: (如图所示) 2.5.1 前刀面:切削流过的刀面 2.5.2 后主刀面:与过度表面相对的面 2.5.3 副后刀面:与己加工表面相对的面 2.5.4 主切削刃:前刀面与主后刀面相交形成的刀刃 2.5.5 副切削刃:前刀面与副后刀面相交形成的刀刃 2.5.6 刀尖:主、副切削刃连接处的一部分切削刃,即他们的交点 2.6 刀具的几何角度 2.6.1 前角:前刀面与基面之间的夹角 2.6.2 后角:后到面与切削平面之间的夹角 2.6.3 主偏角:主切削刃与进给运动方向之间的夹角 2.6.4 刃倾角:主切削刃与基面之间的夹角 2.6.5 副偏角:副切削刃与进给反向的反方向之间的夹角 2.6.6 副后角:副后刀面与副切削平面之间的夹角 2.6.7 刀尖角:主、副切削刃之间的夹角 2.6.8 楔角:前、后刀面之间的夹角 2.7 刀具的工作角度: 2.7.1 刀具的安装位置和进给运动都会影响刀具的工作角度; 也就影响了工件的 表面

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    • 内容提供方:xiaoxigua
    • 审核时间:2018-01-06
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