公差配合基础知识.pptx

  1. 1、本文档共42页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
公差配合基础知识

检验员培训 —公差配合基础 1.返工与返修的定义及区别? 2.抽样检验一般流程? 3.计数检验与计量检验的区别? 4.产品批质量的标示方法? 回顾 返工:为使不合格产品符合要求而对其采取的措施 返修:为使不合格产品满足预期用途而对其采取的措施 区分:返工后产品合格可用;返修后产品可用但不符合要求。 对提交检验的产品批实施抽样验收,通常必须先合理地制定一个抽样方案。 在最简单的计数检验抽样方案中,通常要确定抽取的样本量n和产品接收准则(包括接收数A、拒收数R和判断规则)。 抽取一个容量为n的样本 统计样本中不合格品数(或不合格数)d 批合格 批不合格 d≤A d≥R 2.产品批质量的抽样验收判断过程 3.按质量特性值划分 ①计数检验 根据给定的技术标准,将单位产品简单地分成合格品或 不合格品的检验;或是统计出单位产品中不合格数的检验。前一种检验又称“计件检验”;后一种检验又称“计点检验”。 ②计量检验 根据给定的技术标准,将单位产品的质量特性(如长度重量等)用连续尺度测量出具体数值并与标准对比的检验。 计量一般可以检测出具体参数,例如1Pa,而计数值一般在一个规定参数条件下(做多少压力下状态)直接判断是否合格,无法检测出具体参数,例如;合格多少个,不合格多少个。 4.产品批质量的标示方法 批不合格品率p 批的不合格品数D除以批量N,即:p=D/N 2. 批不合格品百分数:100p=D/N*100 批每百单位产品不合格数 批的不合格数C除以批量N, 再乘以100,即:100p=C/N*100 注:前两种表示方法常用于计件抽样检验,后一种表示方法常用于计点检验. 一、互换性概述 二、公差与配合 三、尺寸标注基础 四、自由公差查询 五、GB/T 2828一般使用方法 内容提要 1.定义: 互换性是指从一批相同的零件当中任取一件,不经修配就能装配到机器或部件中,并满足产品性能要求。 定义的要点是什么? ①相同零件 ②不经修配 ③满足性能要求 一、互换性概述 2.互换性的意义: 对产品设计, 零件的加工和装配方面,机器的使用和维修方面产生重要作用。 (1)设计方面:产品标准化,系列化,简化零部件的设计计算过程,缩短设计周期. (2)加工和装配方面:易于组织自动化,专业化的高效生产 (3)使用和维修方面:减少机器(产品)维修时间和费用方便于用户 一、互换性概述 一、互换性概述 2.互换性的意义: 总之,互换性是现代工业生产中的重要生 原则和有效的技术措施,具有巨大的技术和经 济意义 3.如何实现互换性? 实现互换性的基础: 基本要求:同一零部件的几何要素误差保持在一定变动范围内,就可以达到互换性的目的 基本条件:对同一规格的零部件规定统一的技术标准 一、互换性概述 几何要素误差是指: (1)尺寸误差 (2)形状误差 (3)位置误差 (4)表面微观形状误差 一、互换性概述 公差标准:技术标准 按对象特征划分: 基础标准、产品标准、方法标准、安全标准、 环境标准。 一、互换性概述 1.基本术语和定义 (1)孔和轴的定义 (2)尺寸术语和定义 (3)偏差的术语和定义 (4)尺寸公差(T)术语和定义 (5)配合的术语和定义 二、公差与配合 1.孔的定义:通常是指工件的圆柱形内表面,也包括非圆柱形内表面(由二平行平面或切面形成的包容面)。 孔的特点:①装配后孔为包容面 ②加工过程,孔尺寸由小变大 (1)孔和轴的定义 2.轴的定义:通常是指工件的圆柱形外表面,也包括非圆柱形外表面(由二平行平面或切面形成的被包容面) 轴的特点:①装配后轴为被包容面 ②加工过程中,轴尺寸由大变小 (1)孔和轴的定义 1.尺寸 :用特定单位表示线性尺寸值的数值称为尺寸 尺寸的构成:数值,特定单位 2.基本尺寸(D/d) :设计时给定的尺寸(通过上下偏差可计算出极限尺寸称基本尺寸)。 3.实际尺寸(Da/da) :零件制成后通过测量得到的尺寸 4.极限尺寸:允许零件实际尺寸变化的两个界限值, 其中较大的一个尺寸称为最大极限尺寸( Dmax \ dmax ) ,较小的一个尺寸称为最小极限尺寸(Dmin\ dmin ) (2)尺寸的术语和定义 (2)尺寸的术语和定义 例:一根轴600.15mm,加工后轴的尺寸为60.12mm 问:d、 da、 dmax 、 dmin ,各为多少? 加工后轴是否合格? 基本尺寸:d =60mm 实际尺寸:da= 60.02mm 最大极限尺寸:dmax=60.15mm 最小极限尺寸:dmin=59.85

文档评论(0)

wyjy + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档