等离子体处理对芳纶橡胶界面形态的影响研讨.pdfVIP

第四届全国橡胶行业及相关行业技术与贸易交流会论文集 等离子体处理对芳纶／橡胶界面形态的影响研究 严志云1，石虹桥1，刘安华2，贾德民2 (1．仲恺农业技术学院化学与化工系，广东广州510225；2．华南理工大学材料科学与工程学院。广东广州510640) 摘要：芳纶／椽皎界面分析发现，未浸胶芳纶帘线与橡胶基体间界面清晰，H抽出时发生界面破坏，表面附胶少， 芳纶纤维未见任何破坏迹象。等离子体处理结合浸胶后，H抽出时粘合体系的破坏由橡胶基体逐步向增强材料发 展。多为混合型破坏。说明芳纶与橡胶问形成了—个模量介于基体橡胶和增强材料芳纶之间的界面过渡层，橡胶基 体能有效她通过界面过渡层向劳纶纤维表面传递应力。 关键词：等离子体；芳纶；橡胶；界面 复合材料的界面【卜4J是增强相和基体相的 设法强化界面吸引力或强化界面扩散。 中间相，亦即是连接的桥梁，同时是应力和其他 信息的传递者。增强相和基体相通过界面的物 1试验 理化学变化，形成某些性能比原组分更优越，这 1．1主要材料 就是界面效应。纤维和基体复合过程的本质就 芳纶帘线：Tw哪n1670dtex／2，神马实业股 是将单位体积内大量的纤维表面形成为完全湿 份有限公司提供；天然橡胶(NR)，3嚣烟片胶，泰 润而能完全传递应力的界面。施加于复合材料 国产；丁苯橡胶(SBR)，牌号1502，吉林化工股份 的外力经由基体通过界面传递到增强纤维，这就 公司有机合成厂生产；炭黑N330，江西景德镇黑 需要适当的界面粘结强度。 猫炭黑厂生产；间苯二酚一甲醛一胶乳(RFL)， 界面的性质直接影响复合材料的性能，尤其 本实验室制备；其余原料均为工业纯。 是层问剪切、抗冲击、抗湿热老化和波的传播等 1．2芳纶帘线的等离子体处理 性能。界面的性质取决于两相表面的性质和界 将芳纶帘线置于HD—lB冷等离子体发生仪 面结构区域的形态。良好的界面粘结有利于传 (常州世泰等离子体技术开发有限公司生产)的 递载荷和承受横向载荷，然而太强的界面键不利 反应室中适当部位，关闭反应室，抽真空至5Pa； 于复合材料破坏时纤维和基体脱粘过程中的能 分别接入空气、氮气、氧气，调节工作压力为 量吸收，因此需要适当的界面强度。 50Pa，待气流稳定后，开启射频电源，将射频电源 复合材料界面破坏和能量耗散主要有内聚 功率调至规定功率，达规定处理时间，放气，打开 破坏、粘结破坏和混合破坏三种形式【5．6I。正确 真空室，取出样品分成两组。一组直接与橡胶粘 地鉴定断裂部位对理论和实际都很重要，它是分 合，另一组用间苯二酚一甲醛一胶乳体系(RFL) 析粘合的第一步。只有破坏完全发生在界面上， 浸渍一定时间，经二段法干燥后，再与橡胶粘合。 才能用热力学平衡理论以表面张力说明界面的 1．3 H抽出试样制备 破坏强度，但实际上界面的粘结强度并不等于界 橡胶胶料基本配方为：NR，90；SBRl502，lO； 面破坏强度。因此，要根据使用要求和具体材 炭黑，45；其它助荆20．5。 料，设计并形成与复合材料相适应的理想的界面 先将NR薄通数次再与SBR在0160开炼机 粘结状态。若断定断裂发生在邻近界面的薄层 上混炼，混炼均匀后按常规顺序加入其它配合 中，并且是内聚断裂，则主要精力应当放在强化 剂。混炼胶经适当停放后，用U—CAN硫化仪测 弱边界层上。反之，若断裂发生在界面上，则应 定正硫化时间(t90)，按GB／T2942—91要求用 严志云等·等离子体处理对芳纶／橡胶界面形态的影响研究 25t平板硫化机硫化芳纶帘线的H抽出试样，停 放16h后进行试样的修剪、测试。 1．4扫