现场监督者教材 生产 原价.pptx

生产实行和推进管理; 达成生产计划， 不做必要数以上多余的东西。;提高JIT水准及效率化;低减在库，将问题点显在化，提高改善需求，提高JIT水平。另，以实现用必要份的最小限度的人和设备进行生产和搬运为目标，来实施改善，达到效率化生产。;彻底排除浪费，以实现做出品质更好，价格更便宜的产品为目标。 ; 制造现场和「原价」相关的使命;一个是标准化，改善的循环，排除彻底的浪费。;第二个是按生产数，用必要的最小限度的资源，有效率的生产。;完成使命要做的三件事：;合理化金额 所谓合理化金额意思是跟制造制品相关的所有开支项目的使用量，根据相应的效率化和改善将这些使用量能低减多少的资料。按各开支项目分别管理（材料加工不良费，使用能源费，购入部品费，副资材费用等），在这里的合理化金额也包括减少周转的使用量，去掉不要的照明等，身边不用花钱也能得到效果的改善。;原单位的把握和维持;制作可把握单位的构架，制作可以时常看得到现在的原单位的构架，制作和生产数相适应连结的必要数最小限度的资源的使用计划。;目的：是将制造的原单位可视化，和生产相关的必要最小限度的资源，有计划的立案。遵守原单位，全员以原价低减为目的一起进行管理改善。;「使用?消费实绩的管理」;监督者每天时常观察现场，确认是否正确的遵守规定，确认现场的状态有没有异常。;如果没做好的话：没办法跟进新人作业等没遵守标准作业，像这种等待，空步行等浪费的作业，不良处置等无法及时处理，导致连续多个不良发生。还有，设备的气体，漏油，没人在用的职场的照明或空调等定好的规定不遵守，现场中甚至有比这些更多的浪费存在都还不知道，其结果使用的资源超出计划，减少宝贵的利益。;现在的汽车产业市场，是顾客决定价钱的时代，在这种时代确保企业一直保有利润的话，必须要进行原价低减。为此企业必须要改变生产方式，进行改善，提高原单位等。所做这些就叫做原价低减。;原价低减的目的是制作品质更好，价格更便宜的产品，确保企业保有利润。