中频炉炉长岗位责任制.doc

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中频炉炉长岗位责任制

Q/TGZ 中频炉炉长岗位责任制 岗位名称 中频炉炉长 直接上级 冶炼车间副主任 直接下级 无 主要职责 直接指挥冶炼操作,掌握好生产节奏,对炉子监控使用,熟悉工艺流程,对工序设备进行点检,了解电器、水、液、压各系统的性能,对炉衬是否更换进行判断,对现场卫生清理,不安全因素安排检查。为炉子第一安全责任人,负责对职工培训、知道、传达、公司文件思想。 职责分解 标 准 考核标准 执行规程(8分) 1、熟知、牢记本岗位操作规程、安全操作规程、设备操作规程、设备维护保养规程、设备检修规程。 2、严格按上述规程进行操作。 每项4分 岗位操作(30分) 操作前的准备包括原材物料的准备、工(器)具的准备、设备完好状态的确认、安全事项的确认、作业指令确认。 1、上岗前 1.1按规定穿戴好劳保用品。 1.2提前15分钟进入现场,仔细了解上班次的工作情况以及设备运行情况,并亲临现场逐一检查,做到心中有数。 1.2.1按时参加车间会议,明确厂部、车间会议精神、本班生产任务以及上下工序的生产情况,确保本部门能充分协助配合上、下工序的工作,保证生产顺行。 1.2.2按时召开班前会,认真传达上述内容,重点强调员工的安全工作。 1.2.3检查员工劳保用品的穿戴情况以及工作状态,严禁酒后上岗。 2、交接班 2.1检查本班组工作区域卫生情况,是否符合要求。 2.2检查本班组各岗位员工是否在现场实行口对口交接班,对交接班中出现的问题及时解决处理。 2.3检查本班组成员是否准点进入工作岗位。 2.4严格与上班次进行安全工作确认,双方炉长签字交接班,确认交接班记录的正确性与可靠性。 3、生产前的确认 3.1确认设备的机械、电器、水冷、液压、炉衬等系统正常,具备正常生产条件。 3.2确认原料的干燥情况,化学成分含量满足工艺要求,秤重系统的正常。 3.3了解偏心底电炉每炉的装料冶炼情况,以确定本班每炉所熔炼品种的重量,确保兑入中频炉熔炼合金后的钢水符合工艺标准。 4、熔炼过程和班中检查 4.1按电炉实际生产情况,将合金分期分批加入中频炉。入炉时必须缓慢操作加料平车,严禁将合金快速集中翻入炉中,避免损伤炉体和造成熔清钢水的飞溅,发生安全事故。 4.2根据炉内熔清合金的状态、重量以及电炉生产情况合理调节功率大小、生产节奏,确保与电炉出钢时间协调一致,严禁提前完成熔炼工作等待出钢,杜绝炉内高温状态下熔炼和空烧情况的发生。 4.3熔炼生产过程中,每隔10分钟检查一次炉体、电器设备。(炉体检查包括冷却系统各管道紧固件、水封、橡胶管道有无渗漏,水温、水压、流量是否正常,换炉开关、感应线圈、磁轭、支架等紧固螺栓有无松动,观察炉膛外感应线圈有无内漏和异物粘附而发生打火现象,炉衬料有无发红和外泄。电器设备检查包括电抗器、电容器、水冷电缆、晶闸管等电器设备水冷系统各管路温度、压力、流量是否符合要求,出现问题立即通知值班调度及时处理并合理安排生产) 4.4每出完一炉钢后,必须严格、仔细检查炉衬使用情况,炉衬在使用过程中应注意的问题: A、加料、捣料时避免合金料对炉衬的机械冲击损伤炉衬。 B、冶炼过程中严格按照厂家的工艺技术规程操作。 C、冶炼过程中避免炉料“架桥”,防止局部高温损伤炉衬。 D、冶炼过程中避免钢水结壳,钢水受热产生物理变化膨胀损伤炉衬。 E、冶炼过程中避免加入潮湿、密闭、易爆炉料,爆炸后损伤炉衬。 F、每炉观察炉衬变化若有局部发黑、发亮、凹坑等,应及时视情况处理。 G、停炉时,炉体加炉盖,防止炉衬上下温差大造成裂纹。 H、避免空烧或长时间停机,若长时间停炉必须倒出钢水,防止冷凝后拉裂炉衬。 I、冷炉时,不可避免的造成炉衬垂直裂纹,熔炼时缓慢加温,待裂纹缩小后,按正常冶炼,避免钢水进入裂纹进一步扩大,发生安全事故。 5、出钢操作 5.1炉内熔清合金根据工艺要求和电炉钢水实际情况,在满足温度、重量符合工艺要求情况下,进行出钢操作。 5.2出钢操作必须做到平稳、缓慢、均匀,严禁倾炉过快造成钢水飞溅,发生烧坏钢包车、电缆等设备事故。 5.3炉体设备、电器的水冷系统的压力、温度流量。 6、记录填写 6.1负责填写交接班记录,设备、安全、操作检查点,定额消耗等记录。 6.2记录准确、及时、真实、整洁、资料完整无缺损。 6.3记录用笔颜色统一。 每项5分 设备维护保养 (15分) 对设备实行包机管理,做到三好四会四懂;严格执行“检查、清洁、紧固、调整、润滑”的设备维护十字方针,做到“三勤一定”即勤检查、勤擦扫、勤保养、定时准确记录,确保设备运行“四不准”(不准超温、不准超压、不准超速、不准超负荷)和“四不漏”(不漏水、不漏气、不漏油、不漏液)。 1、及时发现所管辖范围内设备隐患,能及时处理的及时予以处理,无能力处理的上报本车间设备主任,并做好详细记录。 2、工具、备品备

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