马头电厂＃7炉汽包分散降水管管座角焊缝的超声波探伤研究.pdfVIP

马头电厂#7炉汽包分散降水管管座角焊缝的超声波探伤 白佑平 (马头发电厂(河北邯郸056044) 摘要；本文主要论述了马头发电厂7#炉汽包分散降水管管座角焊缝的超声波检验过程。对于锅炉汔包分散降水管 管座角焊缝，采用纵波从汽包内壁探伤时由于存在主声柬不能扫查区域，往往造成缺陷漏检，奉文提出了汽包分散降水 管管道角焊缝探伤时，采用小角度纵波斜探头探伤为主要方法，辅以横波斜探头从管道侧探伤，才能保证检验范围且不 降低缺陷检出率。 关健词：汽包； 管座角焊缝；纵波斜入射 一、日U吾 个，分散降水管管座的规格为巾159×16mm，材质为20G．与汽包联接的角焊缝为安放式。 厂#7炉汽包分散降水管管座角焊缝进行了超声波探伤，发现12根分散降水管管座角焊缝均存在严重 未焊透、未熔台和裂纹等缺陷，在探伤过程中取得了一些探伤经验。 二、分散降水管的管座角焊缝常规超声波检验存在的问题： 对于锅炉汽包分散降水管管座角焊缝的探伤方法比较成熟，也积累了一定的探伤经验。锅炉汽包分 散降水管管座角焊缝的超声波探伤采用GB／T11345．89《钢焊缝手工超声波探伤法和探伤结果的分级》， 由于汽包壁厚大。分散降水管管壁薄，角焊缝结构尺寸小，因此超声波探伤存在一些问题：比如用纵 波直探头探伤时存在不可探区。根据GB／T11345．89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》 的规定，对于这种管座角焊缝的探伤首选直探头在A位置进行探伤时，在降水管管座角焊缝根部存在 主声波不能扫查的区域z， Z=TXd／D (1) 式中。T：汽包简体壁厚mm d：接管内径rnnl D：汽包简体内径mm 对于马头电厂#7炉汽包而言： T=85rnm．d=159—16×2=127mmD=1780--85×2=1610mm Z=85×127／1610≈7mm 由计算可知。在降水管管座角焊缝根部存在主声束不能扫查的区域为7mm，因为用纵波直探头探 伤时存在主声束不能扫查的区域，就需要考虑用其它的方法来加以克服。 三、小角度纵波斜探头的工作原理： 当超声波倾斜入射到界面时，除产生同类型的反射和折射波外，还会产生不同类型的反射和折射 波，这种现象称为波型转换。在这里仅谈纵波斜入射。 当纵波L倾斜入射到固／固界面时，除产牛反射纵波Lt和折射纵波p外，还会产生反射横波s，，和 折射横波S”，各种反射波和折射波方向符合反射折射定律： o sinL／CLl=sin L／Cs2=sinB a‘L／C=sinals／Csl=sinBS／(2s2 式中：CLl、C。j一第一介质中的纵波、横波声速 CL2、Cs2一第二介质中的纵波、横波声速 u a L、 1L 一纵波入射角、反射角 13 B L、 s一纵波、横波折射角 Q lS一横波反射角 纵波人射角小于第一临界角时，在第二介质(钢)中。既有折射纵波又有折射横波。小角度纵波 正是利用波的折射原理。因为折射横波声速约等于折射纵波声速的一半，故横波折射角约等于纵波折 射角的一半，而且能量较小，因此它们同时进入汽包内壁不会相互干扰，从而不会影响缺陷的判断。 四、小角度纵波斜探头参数选择： 为了能获得较强的纵波反射声压能量，又要使变形的横波和波形转换大大减弱，势必采用入射纵 波角度小，促使探伤声程距离缩短，超声波束集中；因此，要根据实际情况选取探头参数。 1、探头入射角的选择： 以我厂#7炉汽包为例，由于Z=7mm 如果不考虑探测面为弧面，假设探头的前沿L=10mm，欲扫查到整个焊缝，应使得探头纵波折射 角： B ：arctg(10+7)／85=11．31≈12。 由折射定律得探头入射角： II／C Q≥arcsin(C12)×sinp=aresin(2700／5900)×sinl2=5．549 在位置A探测时，考虑到探测面为曲面，为探测到下降管侧缺陷，应适当加大探头角度，根据实 验选取9。最为合适。 2、探头晶片尺寸与探头频率的选择： 由于分散降水管为薄