高压旋喷桩在基础托换中的应用技术研究.pdfVIP

高压旋喷桩在基础托换中的应用技术 吴克彬 (甘肃一建有限责任公司) 【摘要】 介绍高压旋喷桩在单层工业厂房基础托换中的应用与效果 【关键词】 高压旋喷桩基础托换施工程序工艺参数检验方法加固效果 兰州市某三跨连续单层轻工业厂房，地处Ⅲ级自重湿陷性黄土地区，建筑面积10000 余m2。12m×7．8m柱网，钢筋混凝土薄壳屋面，12m跨薄腹梁。中列钢筋混凝土柱承重， 独立基础，边列砖墙承重，条形基础。 该工程始建于60年代初期，当时未彻底对湿陷性黄土作处理。中列、边列柱采用不 同承重结构和基础类型。车间内用水量大，地下管沟因年久失修而渗漏，导致基础不均匀 沉陷，最大沉陷量达30cal以上，边列承重墙开裂严重，最大裂缝宽度达2．Shun，长达 16m，车间被迫停产。 一、加固方案 在独立基础上钻孔，采用高压旋喷桩(单管法)基础托换(图1)。砖墙承重改为柱 承重。条形基础采用高压旋喷桩、混凝土承台托换条形基础的方案(图2)。设计高压旋 喷桩径600mm。端承桩坐落在卵石持力层上，扩大头桩径800ram，桩深约15m。 图1加固方案示意一 图2加固方案示意二 二．加固原理 在原基础上钻孔至设计桩底标高，用高压旋喷法将带特珠喷嘴的钻头放到桩底标高， 泵送20—25MPa压力的高压水泥浆射流，通过旋喷的空心钻杆及钻头喷嘴，喷射切割破碎 钻孔周围的土体，并使之与浆液混合；在喷射浆液的同时喷具缓慢旋转、提升，使浆液与 土的混合体自下而上形成圆柱体；硬化后生成水泥、 土固结桩体。 由于喷射产生的动力和浆液冲击力等作用．在 桩体周围形成压缩层和渗透层，使桩体四周土密度 耐拶 增大，形成复合地基．见图3。 牿性土 三：施工程序 图3复合地基示意图 1--渗透部分；2--压缩部分； 1．根据竖向承重结构的破坏情况，计算屋盖支 3一搅拌混合部分i幸一硬化剂主体部分 座反力，然后支撑屋盖。将钻机安装在设计孔位上， 并保持垂直。 2．一般黄土用76型振动钻孔机成孔。遇坚硬的地层和混凝土基础时，可使用地质钻 机钻孔。 3．将装有喷嘴的喷管插入预定深度，振动钻机插管和钻孔两道工序可合二为一。地 质钻机钻完后须拔出岩芯管，换旋喷管再插入预定深度。为防止泥沙堵塞喷嘴。可边向插 管内注清水边插管，水压力一般不超过1MPa。亦可边向管内注高压空气(空压机排气压 力为o．8MPa)，边插管边喷射。 4．旋喷管插入预定深度后，即按设计配合比搅拌浆液，随旋转随提升旋喷管。喷嘴 直径、旋转速度、喷射压力、流量等，应根据土质情况、桩径、施工条件和设计要求在现 场通过试验确定。 5．若桩须加筋，应放置钢筋笼。喷射完毕3—5d后即可施工承台。 四、工艺参数和桩的检验方法 为防止加剧黄土湿陷，插管时由注水改为注压缩空气。先旋喷3根试桩，3d后将l 根试桩挖出检查外观和桩径，确认符合设计要求。送浆压力23MPa，送浆速度62— 1225kN，满足设计要求。 五、质量检查 1．开挖检查：先安排喷试桩，以便确定基础托换的可能性和旋喷工艺参数。待浆液 有一定强度后，即可开挖检查固结体垂直度、直径、扩大头形状等。其允许倾斜不得大于 1．5％，桩中心位移不大于50mm。扩大头采取复喷法成型(即下部1m桩旋喷后下降钻杆， 使钻头喷嘴回到桩底重复旋喷一次高压水泥浆)，其强度为单喷法水泥、土强度的2—2．5 倍。 2．旋喷桩养护28d后，采用动测法检验桩身质量，确定单桩承载力并检查桩身断离 与否。 3．桩顶嵌入承台长度不小于50mm。 470 六、安全措施