提高短槽式微晶玻璃陶瓷复合砖干挂施工合格率.ppt

【确认方法】现场验证 【确认依据】依据短槽式瓷砖开槽形状、尺寸、位置等要求。 【确认结果】2011年 4月29日，小组成员对施工现场100块已开槽瓷砖情况进行了检验，具体情况见下图。 由饼分图可知，微晶玻璃陶瓷复合砖开槽合格率为84%，影响了陶瓷砖的安装合格率。 【确定结论】 制图人：崔通子 制图日期：2011年5月1日 微晶玻璃陶瓷复合砖开槽和格率饼分图 要因确认2：瓷砖开槽未按规范制作 【确认方法】现场验证 【确认依据】进场材料品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。 【确认结果】专职材料员按照要求对进场的材料严格检查，认真验收，对不合格材料勒令退场，进场材料统一规整堆放。小组成员又对进场材料进行随机检查，进场材料全部符合要求，对微晶玻璃陶瓷复合砖安装质量没有影响。 【确定结论】 要因确认3：材料进场把关不严 【确认方法】现场验证 【确认依据】根据化学螺栓使用要求。 【确认结果】2011年 3月30日，小组成员在施工现场抽检已锚固化学螺栓100点，具体情况如下： 螺栓固定情况调查表 序号 检验项目 调查点数 合格数 不合格数 合格率（%） 1 锚孔孔径 100 41 9 82 2 锚孔深度 100 43 7 86 3 孔内清理 100 42 8 84 4 固化时间 100 43 7 86 5 垫板与锚孔匹配、防滑 100 41 9 82 由上表统计分析可知化学螺栓固定合格率为84%，施工人员现场安装化学螺栓的程序不规范，导致化学螺栓固定不牢，影响了微晶玻璃陶瓷复合砖干挂施工质量。 【确定结论】 制表人：朱庚浩 制表日期：2011年5月2日 要因确认4：后置式锚固件化学螺栓固定不牢 【确认方法】现场验证 【确认依据】工作照度达到250勒克斯以上工人对照明感觉满意 【确认结果】用照度计分别对三个班组各自的工作面进行照度测量，测量结果如下： 照度测量表 测量编号 班组一 A点 班组一 B点 班组一 C点 班组二 A点 班组二 B点 班组二 C点 班组三 A点 班组三 B点 班组三 C点 照度 （勒克斯） 285 278 290 265 268 273 272 280 285 制表人： 崔通子 日期：2011年05月02日 从表可以看出，各班组各工作面照度均达到250勒克斯以上，满足施工要求。 【确定结论】 要因确认5：施工灯瓦数低 【确认方法】调查分析 【确认依据】学习培训时间15学时以上，工人100%参加学习，考核成绩80分以上 【确认结果】查阅2011年2月份员工岗位规程和技术规程考试成绩如下图所示。 由上表可以看出员工考试成绩平均在90分以上，成绩合格率达到100%。 【确定结论】 制表人：崔通子 制表日期：2011年5月3日 要因确认6：新工人缺乏培训 【确认方法】现场验证 【确认依据】项目部是否做瓷砖排版方案，现场瓷砖观感质量良好 【确认结果】查阅2011年 4月5日会议纪要，专业技术人员在微晶玻璃陶瓷复合砖干挂前，已制定相应的排版方案，经公司专家组审批，能满足施工现场要求。小组成员根据项目部制定的鲁班奖验收标准对施工现场安装情况进行了检验，瓷砖排版合理，观感效果好。 要因确认7：瓷砖排版不合理 【确定结论】 【确认方法】现场验证 【确认依据】有专项检查制度，质安员每天巡查≥2次 【确认结果】小组成员对项目部工程管理档案进行查阅，已制定针对内墙陶瓷砖干挂的检查制度，检查制度制定及时到位、有针对性，并严格执行落实。 要因确认8：未设立专项检查制度 【确定结论】 预埋件位置偏差频数频率分布表 组号 区间 频数统计 频数 频率 1 [0mm, 1mm) ★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★ 64 0.64 2 [1mm,2mm) ★★★★★★★★★★★ 22 0.22 3 [2mm,3mm) ★★★★ 8 0.8 4 [3mm,4mm) ★★★ 6 0.6 由表可知T形挂件位置偏差满足区间[0mm，2mm)之间的占总数的86%，合格率偏低。T形挂件位置、进深尺寸影响陶瓷砖干挂缝隙不均匀。 【确定结论】 制表人：刘胜 制表日期：2011年5月3日 【确认方法】现场验证 【确认依据】T形挂件位置偏差≤2mm，进深尺寸≤2mm 【确认结果】2011年5月2日，小组成员对施工现场已安装T形挂件情况进行