MECS制粉专家优化控制在200MW机组锅炉中储式制粉系统上应用研究.pdfVIP

制粉系统上应用 杨松杨1 经武2 (1．贵州野马寨发电厂；2．贵州电力试研院) 摘要：介绍MECS制粉专家优化控制系统的控制原理，在现场与DCS系统实现接1：3的设计及实施， 通过此方案的实施达到锅炉制粉自动系统免维护效果，受到运行及维护人员的欢迎。 关键词：优化控制、中储式制粉系统、通讯接口 1．概述 、 野马寨发电厂位于贵州省六盘水市汪家寨镇，装机容量为3*200MW燃煤机组，DCS控制系统为 上海自动化仪表股份有限公司DCS分公司生产的SUPER800系统。根据厂节能降耗的要求，决定进 行3号炉制粉专家优化控制系统改造，改造后要求锅炉制粉系统自动控制水平上一个台阶，达到节能 降耗、降低运行人员劳动强度，提高机组安全、经济性的目的。 野马寨发电厂3号炉MECS制粉专家优化控制系统改造方案是针对野马寨发电厂的用煤实际情 况(锅炉燃煤煤质变化大，燃煤发热量及可磨性变化范围非常大，给煤机断煤频繁)进行设计。预计 通过实施制粉专家优化控制系统，可以使3号炉制粉系统自动投入率达到100％，制粉单耗下降 10．15％，钢球消耗量下降10％以上，煤粉细度均匀性将有很大提高。 2．锅炉制粉系统 野马寨发电厂200Mw机组锅炉制粉系统采用的是中储式钢球磨煤机热风送粉式制粉系统，每台 锅炉配置两台钢球磨煤机，两台排粉机。给煤机为皮带称重式给煤机。 3．MECS制粉专家优化控制系统设计 野马寨电厂3号炉制粉专家优化控制系统可 分为给煤机调节、热风门调节、冷风门调节。三 个调节对象，相对应的完成磨煤机载煤量(磨煤 ．． 戚流 机负荷料位)、磨煤机入I：I负压、磨煤机出I=1温度、 磨煤机进出口差压四个对象的调节，并设必要的 联锁和保护。 3．1磨煤机负荷／料位的准确计算 由于无法实现对磨煤机内部存煤量(负荷／料 1碗吾 位)的在线测量，磨煤机负荷判定只是由负荷特 征量间接判断，运行人员和许多控制方案最常用 荷F 的负荷特征为：磨煤机出入口差压、磨煤机电流 和磨煤机噪声负荷(通过磨煤机噪声或震动强度判断负荷)。但这些负荷特征对负荷的表征通常是不 一致的、不稳定的。差压由于其非线性只能对负荷的极端情况进行判断；磨煤机电流与负荷存在非单 值对应关系(如图1所示)，并且最大磨煤机电流会因磨煤机钢球量的多少和燃煤机械性能的变化随 时改变；磨煤机噪声也存在着噪声饱和现象(在磨煤机负荷较高时磨煤机特征噪声能量不再降低)， 同时存在着因钢球添加量和因环境产生的噪声漂移。因此根据任何单一负荷特征，无法长期准确、可 170 靠的判定磨煤机负荷； 磨煤机的各种负荷特征都无法单独稳定表达磨煤机的负荷水平，在控制系统中采用模糊识别技 术，拟合出综合磨煤机负荷量，并将磨煤机最大磨电流对应负荷定义为50％，通过磨煤机电流负荷、 噪声负荷和差压问在线运行过程中的相互校正，克服了单一表征量的非线性和钢球添加量和煤质的磨 负荷测量影响，保证负荷测量的长期稳定，准确。 3．2磨煤机负荷／料位控制系统 磨煤机负荷／料位控制系统能根据制粉系统的启动、正常运行、停止等不同工况，控制磨煤机内存 煤量在设定定范围，保证磨煤机不会出现空磨、满磨堵磨等异常运行工况，使制粉系统运行效率捉高， 实现在同样的进煤品质情况下制同样多的煤粉所耗的电量更少，从而使机组运行的经济性得到提高。 给煤控制结构图如图2所示。 图2：给煤控制系统结构图 磨煤机负荷，料位控制系统的主调节手段是调节皮带给煤机，由于野马寨发电厂皮带给煤机的非线 性比较强，在不同的煤种时即使给的是同样的指令也会有非常不同的煤量输出，本系统使用一个串级 调节转换将给煤机的调节方式由转速调节转换成给煤机流量调节，简化控制系统的结构，提高可控性。 给煤量的调节是制粉系统最大的难点，因为它需要考虑的因素是很多的，各个调节量之间相互的 影响也很大。制粉专家优化控制系统使用了分层次，变参量解耦，自动寻优神经网络等高级的控制算 法，它的调节是以磨煤机进出口负压为限制值和最终优化目标，在进出口负压不超限的情况下，以调 节磨煤