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高性能各向异性干压烧结永磁铁氧体磁粉的研制
黄开敏,狳文生
(北矿磁材科技股份有限公司北京 100054)
摘要;本文简要的分析了羁前田内外各向异性千压永磁铁氧体磁粉的现状。并通过与涯压成型工艺中
的对比,就影响离性能各向异性干压烧结束磁铁氧体磁粉生产的一些工艺做了分析和讨论。通过实验发现,
相对于湿压成型工艺而言,生产工艺对各向异性烧结永磁铁氧体干压成型的性能有很大的影响。通过舛一
些工艺的改进,磁性能得到有效的改善。
关键字:干压:各向异性;烧结永磁铰氧体:磁粉
1前言:
近年来,计算机、通讯网络、汽车电子及电动汽车、家用电器等新技术的发展给永磁
铁氧体材料提供了更加广阔的应用市场。发达国家缩减规模产量,永磁铁氧体的生产向发
展中国家转移的大趋势,为包括我国在内的发展中国家发展永磁铁氧体产业提供了良机川。
目前国内永磁铁氧体生产厂家在湿压成型方面做了很多的努力,取得了比较明显的效果,
部分生产实验产品已达到或接近日本的高性能产品。但作为一种高效率的小件异型产品的
生产方式,永磁铁氧体干压成型方面却没有多大的进展。实际上,干压工艺是在随着永磁
铁氧体应用领域的不断拓展,要求产量成倍增长的背景下,于70年代初在日本得到推广,
成为永磁铁氧体工艺的一大支脉。
高性能各向异性干压永磁烧结铁氧体主要用来制作各种通常很难利用常规的湿式成型
来生产的例如尺寸比较小或薄或形状复杂以及各种极径向取向用的磁器件。这些磁器件广
泛应用于汽车、计算机硬盘、驱动电机VCM、移动通讯材料、核磁共振成像系统、照相器
材以及家用电器例如DVD、空调、冰箱、洗衣机、微波炉等方面【2】。随着中国汽车产业的
蓬勃发展,办公自动化程度的提高以及家用电器的普及,这些产品的需求越来越大,为我
国的高性能各向异性干压烧结永磁铁氧体的发展创造了条件。
目前我国各向异性干压烧结永磁铁氧体的性能与日本等国还有一定的差距,能达到日本
体干式成型的牌号性能。根据日本TDK公司产品介绍团,对于各向异性于压烧结永磁铁氧
体,FB3X、FB3G系列主要应用于家用电器方面。而FB3N系列具有最好的成本效益,可
制成各种不同复杂形状用于微型马达,广泛应用于家用电器、汽车、计算机等方面。
·97·
牌号 B, HcB Hcj (BH)m。
(T) (KA/m) (KA/m) (KJim3)
FB5D 0.415±0.01254.6±11.9262.6±15.9 32.6±1.6
FB3N 0.395±O。0l234.8±11.9238.7±15.9 28.7±2.4
} FB3G 0.375±0.01254.6±19.9270.6±19.9 25.9±2.4
f FB3X 0.375±0.01234.8±11.9238.7±15.9 25.9±2.4
2实验方法
实验采用北矿磁材科技股份有限公司工业生产的微米级BMS.2.6粗粉为原料,利用250
×500mm小型球磨机将粗粉细磨至粒度为O.8微米左右。烘干后所制得的细粉经添加润滑
剂和粘结剂后于7000KGS的磁场中在YA71-45A液压机上取向压制。压坯在带有微电脑温
度程序控制仪的8KW硅碳棒加热箱式muffle炉上进行烧结。烧结磁体经磨平后使用
MATS.2000磁性材料自动测量装置测量磁性能。经防水处理后,磁体的烧结密度用浮力法
在DT-100A单盘精密天平上进行。
3实验过程与分析
3.1湿压成型与千压成型性能的比较
表2显示了北矿磁材科技股份有限公司批量生产的各向异性干压烧结永磁铁氧体
BMS.2。6磁粉用湿压成型与干压成型检测的性能的对比。批量检测结果表明,利用干压成
型的剩磁一般为湿压成型剩磁的90%。95%,矫顽力基本不变。这主要因为在湿压成型中,
由于有薄膜层水覆盖在磁颗粒的表面,使磁颗粒在磁场的作用下能充分转动,从而提高取
向度。但在千压成型工艺中,由于细小的干燥磁粉容易发生团聚作用,并且在压制时磁颗
粒之间以及磁粉与模具间的摩擦力相对于湿压成型来说要大,因此在磁场作用下磁颗粒的
转动性比较差,颗粒难以整齐排列,从而造成取向度较差。这样,造成千压成型的剩磁要
比湿压成型的剩磁低。在预烧料原料、二次添加以
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